Prowadzenie przewodu pneumatycznego przez panel maszyny może być kłopotliwe, gdy przewód musi skręcić natychmiast po przejściu przez ściankę. Złączka prosta może pozostawiać zbyt mało miejsca na promień gięcia przewodu, z kolei niepodparty przewód przechodzący przez otwór może ocierać o krawędź panelu. Kątowa złączka grodziowa łączy stałe mocowanie panelowe z kontrolowaną zmianą kierunku.
Złączka kątowa grodziowa wtykowa do pneumatyki HOMIPNEU PLM zapewnia połączenie pneumatyczne pod kątem 90 stopni z konstrukcją do montażu panelowego i nakrętką kontrującą. Obsługuje kompatybilne przewody PU lub poliamidowe (nylonowe) i jest dostępna w pięciu metrycznych rozmiarach przewodów, przeznaczonych do pneumatycznych szaf sterowniczych, obudów maszyn i urządzeń automatyki.
W tym poradniku wyjaśniono, jak dobrać model PLM, zinterpretować jego gwint montażowy, zaplanować przestrzeń na panelu i zamontować przewody, aby połączenie pozostało łatwo dostępne podczas konserwacji.
Czym jest pneumatyczna kątowa złączka grodziowa PLM?
Złączka PLM łączy dwa przewody pneumatyczne przez przegrodę panelu, jednocześnie zmieniając bieg medium o 90 stopni. Część grodziowa ustala pozycję złączki w panelu, a nakrętka kontrująca zabezpiecza montaż. Gniazda przewodów zapewniają szybkie połączenia wtykowe (push-to-connect) po obu stronach złączki.
Wymienione modele PLM mają jednakowe rozmiary przyłączy przewodów na obu końcach. Na przykład PLM-8 łączy dwa kompatybilne przewody o średnicy zewnętrznej 8 mm. Złączka zmienia kierunek i stanowi punkt montażowy; nie redukuje ciśnienia, nie reguluje przepływu ani nie działa jako zawór odcinający.
Mocowanie panelowe i uszczelnienie pneumatyczne pełnią odmienne funkcje. Nakrętka zabezpiecza korpus mechanicznie, podczas gdy uszczelnienia przewodu utrzymują szczelność układu pneumatycznego. Dokręcenie luźnej nakrętki nie naprawi porysowanego przewodu ani uszkodzonego uszczelnienia w gnieździe.
Kiedy kątowa złączka grodziowa rozwiązuje problem z prowadzeniem przewodów?
Zastosowanie złączki PLM warto rozważyć, gdy przewód pneumatyczny musi przejść przez stałą ściankę, wspornik lub panel, a następnie biec blisko tej powierzchni. Taki układ pozwala utrzymać przewody z dala od sąsiadujących komponentów i eliminuje potrzebę stosowania osobnego kolanka za prostą złączką grodziową.
Typowe zastosowania to wlot powietrza z boku kompaktowej szafy, linia pneumatyczna przechodząca między sekcjami maszyny oraz stałe przyłącze w pobliżu przyrządu mocującego. Złączka tworzy zdefiniowany punkt przyłączeniowy, który można oznakować i serwisować bez konieczności przeciągania ciągłego przewodu przez panel.
Sprawdź dostępną przestrzeń w obu kierunkach. Wyjście pod kątem prostym może zmniejszyć przestrzeń wymaganą na zagięcie przewodu, ale korpus kolanka, pierścień zwalniający i dłonie technika nadal wymagają odpowiedniego odstępu.
Opublikowane dane techniczne serii PLM
| Parametr | Specyfikacja z karty produktu |
|---|---|
| Czynnik roboczy | Sprężone powietrze |
| Zakres ciśnienia roboczego | 0–0,9 MPa, co odpowiada 0–9 bar |
| Ciśnienie próbne | 1,32 MPa, co odpowiada 13,2 bar |
| Temperatura otoczenia i czynnika | 0–60°C |
| Odpowiednie przewody | Przewód PU i przewód nylonowy (poliamidowy) |
| Kierunek połączenia | Kolanko 90 stopni |
| Mocowanie | Konstrukcja grodziowa z nakrętką kontrującą |
| Wyszczególnione średnice zewnętrzne przewodów | 4, 6, 8, 10 i 12 mm |
Wartość ciśnienia próbnego jest parametrem testowym, a nie dopuszczalnym ciągłym ciśnieniem roboczym. Dobierz kompletny zespół na podstawie parametrów znamionowych złączki, przewodu i podłączonych urządzeń, uwzględniając wszelkie ograniczenia temperaturowe.
Tabela rozmiarów PLM i gwintów montażowych
Na rysunku produktu przyłącza przewodów oznaczono jako D1 i D2, a gwint montażowy jako M. Wartości B i E poniżej to wymiary referencyjne z rysunku podane w milimetrach; należy ich używać wraz z rysunkiem wymiarowym podczas weryfikacji przestrzeni montażowej.
| Model | Śr. zewn. przewodu D1 / D2 | Gwint montażowy M | B | E |
|---|---|---|---|---|
| PLM-4 | 4 / 4 mm | M12 × 1 | 36.5 | 18 |
| PLM-6 | 6 / 6 mm | M14 × 1 | 40.5 | 20 |
| PLM-8 | 8 / 8 mm | M16 × 1 | 43.5 | 22 |
| PLM-10 | 10 / 10 mm | M20 × 1 | 48.5 | 26 |
| PLM-12 | 12 / 12 mm | M22 × 1 | 50.5 | 28 |
Te pięć modeli to złączki o jednakowych przyłączach z obu stron. Jeśli przewody po obu stronach mają różne średnice zewnętrzne, wybierz udokumentowane rozwiązanie redukcyjne lub skontaktuj się w celu potwierdzenia konfiguracji alternatywnej.
Rozmiar przewodu a gwint montażowy to różne wymiary
Częstym błędem przy zakupie jest mylenie gwintu montażowego z rozmiarem przewodu. W przypadku PLM-8 przyłącze przewodu ma średnicę zewnętrzną 8 mm, a gwint montażowy to M16 × 1. Wymiar M16 nie oznacza, że złączka obsługuje przewód 16 mm.
Gwint zewnętrzny służy wyłącznie do montażu grodziowego. Nie należy traktować go jako przyłącza portu pneumatycznego typu R, G lub NPT. Jeśli projekt wymaga kolanka wkręcanego bezpośrednio w port zaworu lub siłownika, wybierz złączkę z odpowiednim, udokumentowanym gwintem przyłączeniowym medium.
Podobnie nominalna średnica gwintu montażowego nie określa sama w sobie ostatecznej średnicy otworu w panelu. Luz otworu, tolerancja, materiał panelu i szczegóły montażu muszą wynikać z zatwierdzonego rysunku technicznego.
Otwór w panelu, grubość i dostęp do nakrętki kontrującej
Przed wykonaniem otworu w panelu potwierdź zalecaną średnicę otworu i maksymalną grubość zacisku dla wybranego modelu PLM. Strona produktu podaje gwinty montażowe i wymiary korpusu, lecz nie określa dedykowanej tolerancji otworu w panelu ani maksymalnej grubości panelu.
Nie należy przyjmować wymiaru B jako dopuszczalnej grubości panelu. Użyteczna długość zacisku musi umożliwiać prawidłowe osadzenie złączki i pełne dokręcenie nakrętki, z uwzględnieniem wszelkich wymaganych podkładek lub innych elementów montażowych.
Należy sprawdzić trzy strefy wokół otworu:
- Dostęp montażowy: wystarczająca ilość miejsca na przytrzymanie korpusu i dokręcenie nakrętki kontrującej za pomocą określonych narzędzi.
- Dostęp do przewodu: wystarczająca przestrzeń do wsuwania i wyjmowania przewodu bez dociskania go do innych elementów.
- Przestrzeń prowadzenia: odpowiedni odstęp na prosty odcinek wprowadzający przewodu, promień gięcia i uchwyty mocujące.
W przypadku cienkich lub elastycznych paneli upewnij się, że strefa montażu wytrzyma przewidywane obciążenia od przewodów. Złączka powinna pozostać stabilna, gdy podłączony przewód porusza się podczas normalnych czynności serwisowych.
PLM vs PM vs PL: Która złączka pasuje do Twojego układu?
| Typ złączki | Główne przeznaczenie | Typowy powód wyboru |
|---|---|---|
| Kątowa złączka grodziowa PLM | Montaż panelowy z połączeniem pod kątem 90 stopni | Przewód musi skręcić tuż przy panelu |
| Prosta złączka grodziowa PM | Proste połączenie przewodu przez panel | Trasa może być prowadzona w linii prostej na wylot |
| Kątowa złączka gwintowana PL | Połączenie przewodu w gwintowanym porcie urządzenia | Połączenie znajduje się na zaworze, siłowniku lub innym elemencie gwintowanym |
| Prosta złączka grodziowa + osobne kolanko | Połączenie panelowe z osobną zmianą kierunku | Układ wymaga innego przesunięcia lub rozmieszczenia komponentów |
Zintegrowane kolanko grodziowe pozwala zmniejszyć liczbę komponentów w porównaniu z prostą złączką grodziową, krótkim przewodem i osobnym kolankiem. Ostateczny wybór zależy od dostępnej przestrzeni, wymagań dotyczących przepływu i dostępu serwisowego. Poradnik dotyczący typów złączek pneumatycznych pokazuje, jak poszczególne grupy złączek wpasowują się w szerszy układ maszyny.
Wybór przewodu z PU lub nylonu (poliamidu)
Zarówno przewody z PU, jak i nylonu są wymienione jako kompatybilne z tym produktem PLM. Dopasuj dokładną średnicę zewnętrzną i sprawdź tolerancję przewodu, stan jego powierzchni oraz parametry ciśnieniowe i temperaturowe.
Przewody PU są często przydatne tam, gdzie trasa wymaga elastyczności. Przewody nylonowe są zazwyczaj sztywniejsze i sprawdzają się na stałych, uporządkowanych odcinkach. Każdy z tych materiałów wymaga jednak odpowiedniego podparcia w pobliżu przegrody. Złączka nie powinna przenosić ciężaru długiego, niepodpartego węża ani powtarzających się sił pociągowych pochodzących od ruchomego narzędzia.
Wymieniając istniejący przewód, sprawdź nadruk z rozmiarem lub zmierz jego średnicę zewnętrzną. Zbliżone z wyglądu rozmiary metryczne i calowe nie są wymienne. Zwróć też uwagę na przekrój wewnętrzny: dwa przewody o tej samej średnicy zewnętrznej mogą mieć różne średnice wewnętrzne i odmienną charakterystykę przepływu.
Czy kątowa złączka grodziowa 90 stopni ograniczy przepływ powietrza?
Każda złączka stawia pewien opór w obwodzie pneumatycznym, a zmiana kierunku przyczynia się do całkowitej straty ciśnienia. To, czy ma to znaczenie, zależy od przekroju wewnętrznego, wymaganego przepływu, średnicy wewnętrznej przewodu, długości linii oraz innych komponentów na trasie.
Strona produktu PLM nie podaje wartości Cv ani krzywej przepływu dla każdego modelu. Unikaj szacowania przepustowości powietrza wyłącznie na podstawie nominalnej średnicy zewnętrznej przewodu. Poproś o dane dotyczące przepływu lub zweryfikuj projektowany układ, jeśli aplikacja wymaga precyzyjnego czasu cyklu siłownika lub określonego zapotrzebowania narzędzia na powietrze.
Zmierz ciśnienie w pobliżu urządzenia podczas jego pracy. Stabilny odczyt ciśnienia na regulatorze w stanie bezczynności nie gwarantuje, że obwód za regulatorem otrzyma wystarczającą ilość powietrza podczas szczytowego zapotrzebowania.
Zastosowania w pneumatycznych szafach sterowniczych
Ściana szafy to idealne miejsce na utworzenie stałego połączenia między zewnętrznym zasilaniem a wewnętrznymi komponentami pneumatycznymi. Złączka kątowa PLM pozwala skierować bieg przewodu wzdłuż ścianki zamiast wymuszać ciasne zagięcie tuż za złączką prostą.
Upewnij się, że połączenie pozostanie dostępne po pełnym uzbrojeniu szafy. Filtry, koryta kablowe i sąsiadujące złączki nie powinny zasłaniać pierścienia zwalniającego. Oznacz linię w pobliżu punktu montażowego, aby personel serwisowy mógł ją zidentyfikować bez konieczności śledzenia całej trasy przewodu.
Pneumatyczne uszczelnienie przewodu nie zapewnia automatycznie uszczelnienia środowiskowego między złączką a obudową. Jeśli szafa wymaga określonego stopnia ochrony IP, należy oddzielnie zweryfikować całe przejście i sposób jego uszczelnienia.
Zastosowania w maszynach pakujących i montażowych
W maszynach pakujących i urządzeniach montażowych linie pneumatyczne często przechodzą między zamkniętymi przestrzeniami serwisowymi a mechanizmami roboczymi. Kątowa złączka grodziowa zapewnia uporządkowane przejście przez stały panel, a wyprowadzenie pod kątem 90 stopni ułatwia poprowadzenie przewodu w stronę wyspy zaworowej, docisku lub siłownika.
Umieść złączkę w miejscu, w którym przewód nie będzie przycinany przez osłony ani szarpany podczas wymiany narzędzi. Jeśli linia przechodzi przez ruchome drzwi, zastosuj pętlę kompensacyjną i odpowiednie uchwyty; sama złączka grodziowa nie kompensuje ruchu drzwi.
Przykład doboru: model PLM-8
Rozważmy szafę sterowniczą, która wymaga połączenia dwóch przewodów pneumatycznych o średnicy zewnętrznej 8 mm ze skrętem pod kątem prostym przy ściance. PLM-8 to odpowiedni model z dostępnej oferty, wyposażony w gwint montażowy M16 × 1.
Następnym krokiem jest sprawdzenie rysunku otworu w panelu, dopuszczalnej grubości płyty oraz luzów montażowych. Następnie należy zweryfikować materiał przewodu, zapotrzebowanie na powietrze oraz dopuszczalne ciśnienie i temperaturę zespołu. Opublikowane granice robocze to 0–0,9 MPa i 0–60°C.
Po zamontowaniu uruchom podłączone urządzenie przy maksymalnym normalnym obciążeniu i sprawdź szczelność obu gniazd wtykowych. Upewnij się, że mocowanie panelowe jest stabilne, a żaden z przewodów nie wywiera bocznego nacisku na pierścień zwalniający.
Jak zamontować kątową złączkę grodziową PLM
- Przed rozpoczęciem prac przy obwodzie odetnij dopływ sprężonego powietrza i spuść zmagazynowane ciśnienie.
- Zweryfikuj model, średnice zewnętrzne przewodów i zatwierdzone wymiary montażowe.
- Przygotuj otwór w panelu zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem, usuń zadziory i oczyść miejsce z wiórów po obróbce.
- Ustaw złączkę w wymaganym położeniu i zabezpiecz ją dostarczonymi lub określonymi elementami montażowymi.
- Zastosuj procedurę dokręcania i powierzchnie pod klucz określone przez producenta. Unikaj odkształcania panelu lub korpusu złączki.
- Przytnij każdy przewód prostopadle za pomocą obcinaka do przewodów i sprawdź powierzchnię uszczelniającą pod kątem zarysowań lub odkształceń.
- Wsuń przewód do oporu w gniazdo i wykonaj lekkie pociągnięcie próbne.
- Zapewnij podparcie tras przewodów, aby złączka nie była narażona na ciągłe obciążenia zginające lub rozciągające.
- Stopniowo przywracaj ciśnienie, sprawdź szczelność i zweryfikuj działanie przy normalnym zapotrzebowaniu maszyny.
Karta produktu nie podaje uniwersalnego momentu dokręcania ani głębokości wsunięcia przewodu. W przypadku procesów montażowych wymagających ścisłych nastaw należy uzyskać te dane dla wybranego modelu. Przed naciśnięciem pierścienia zwalniającego w celu demontażu przewodu należy całkowicie zredukować ciśnienie w układzie.
Rozwiązywanie problemów z montowanym w panelu połączeniem pneumatycznym
| Problem | Czynności sprawdzające | Działanie naprawcze |
|---|---|---|
| Nieszczelność na gnieździe wtykowym | Rozmiar przewodu, głębokość wsunięcia, uszkodzenia powierzchni i stan uszczelnienia | Zredukuj ciśnienie, prawidłowo przygotuj końcówkę przewodu lub wymień uszkodzone elementy |
| Złączka rusza się w panelu | Dociągnięcie nakrętki, grubość panelu, stan otworu i naprężenia od przewodu | Popraw montaż i podparcie przy użyciu zatwierdzonej metody montażu |
| Załamywanie się przewodu w pobliżu kolanka | Przestrzeń prowadzenia trasy i promień gięcia | Skoryguj trasę prowadzenia przewodu lub miejsce montażu |
| Urządzenie zwalnia pod obciążeniem | Średnica wewnętrzna przewodu, całkowity opór linii, ciśnienie zasilania i nieszczelności | Zmierz ciśnienie dynamiczne i zweryfikuj całą trasę przepływu powietrza |
| Trudny dostęp serwisowy do przewodu | Odstęp wokół pierścienia zwalniającego i miejsce na dłoń | Skoryguj odstępy między komponentami lub dostęp serwisowy |
Co należy uwzględnić w zapytaniu o złączki PLM
Określ model PLM, materiał przewodu, średnicę zewnętrzną i wewnętrzną, ciśnienie oraz temperaturę roboczą. Dodaj materiał i grubość panelu, dostępną przestrzeń z każdej strony, wymagany kierunek wylotu oraz oczekiwany przepływ powietrza.
W przypadku instalacji OEM należy dostarczyć rysunek panelu oraz wszelkie wymagania dotyczące otworów montażowych, materiału uszczelnienia lub obudowy. W przypadku części zamiennych należy zweryfikować wymiary z oryginalną częścią, zamiast polegać wyłącznie na podobnej nazwie produktu. Szczegóły te pomagają dobrać właściwą złączkę i określić ograniczenia montażowe jeszcze przed wykonaniem panelu.
Często zadawane pytania
Co łączy złączka PLM-6?
Wyszczególniony model PLM-6 łączy dwa przewody o średnicy zewnętrznej 6 mm w układzie grodziowym pod kątem 90 stopni. Jego gwint montażowy to M14 × 1.
Jaka jest różnica między PM a PLM?
PM to prosta złączka grodziowa. PLM łączy montaż grodziowy z kolankiem 90 stopni do prowadzenia linii wymagających zakrętu przy samym panelu.
Jaki otwór należy wywiercić?
Użyj zatwierdzonego wymiaru otworu w panelu dla wybranego modelu. Strona produktu podaje gwinty montażowe, lecz nie określa gotowego luzu ani tolerancji otworu.
Jaka jest maksymalna grubość panelu?
Maksymalna grubość mocowania nie została podana na sprawdzanej stronie. Należy ją potwierdzić na podstawie rysunku montażowego i wymaganej głębokości dokręcenia nakrętki przed wykonaniem panelu.
Czy nakrętka montażowa odpowiada za uszczelnienie sprężonego powietrza?
Nakrętka mocuje złączkę do panelu. Połączenia przewodów wykorzystują własny układ uszczelniający. Poluzowanie mechaniczne i nieszczelności pneumatyczne należy diagnozować osobno.
Jakie są dopuszczalne wartości ciśnienia roboczego i temperatury?
Podany zakres roboczy wynosi 0–0,9 MPa przy temperaturze otoczenia i medium w zakresie 0–60°C. Kompletny zespół musi również mieścić się w limitach zastosowanych przewodów i innych komponentów.
Czy obsługuje różne średnice przewodów na każdym końcu?
Pięć wymienionych modeli posiada złącza o jednakowym rozmiarze na obu końcach: 4, 6, 8, 10 lub 12 mm. Jeśli obie linie mają różne średnice przewodów, należy dobrać odpowiednią alternatywę.
Czy zachowuje stopień ochrony IP szafy?
Strona produktu nie określa stopnia ochrony obudowy przed wnikaniem (IP) dla zainstalowanego przepustu. W przypadku konieczności zachowania takiego stopnia ochrony należy zweryfikować kompletny układ uszczelnienia panelu.
Wybór kolanka grodziowego pod kątem układu panelu
Złączka PLM łączy stałe mocowanie w panelu i 90-stopniowy tor przepływu powietrza w jednym elemencie. Prawidłowy montaż wymaga dopasowania średnicy zewnętrznej przewodu, wymiarów montażowych, grubości panelu, dostępu serwisowego oraz wymaganego przepływu powietrza.
Sprawdź tabelę modeli i rysunek kolanka grodziowego PLM podczas przygotowywania projektu lub zapytania ofertowego. W przypadku innych połączeń panelowych i urządzeń przejrzyj ofertę złączek pneumatycznych homipneu.
