Conducir una línea de aire a través del panel de una máquina puede resultar complicado cuando el tubo debe girar inmediatamente después de atravesar la pared. Un conector recto puede dejar muy poco espacio para el radio de curvatura del tubo, mientras que un tubo sin soporte que atraviesa un orificio puede rozar contra el borde del panel. Un codo pasamuros combina una conexión fija al panel con un cambio de dirección controlado.
El racor neumático de codo pasamuros de conexión rápida HOMIPNEU PLM proporciona una conexión de aire de 90 grados con una estructura de montaje en panel y una contratuerca. Admite tubos compatibles de PU o nailon y está disponible en cinco tamaños métricos de tubo para paneles de control neumático, gabinetes de máquinas y equipos de automatización.
Esta guía explica cómo elegir un modelo PLM, interpretar su rosca de montaje, planificar el espacio en el panel e instalar los tubos para que la conexión siga siendo accesible durante el mantenimiento.
¿Qué es un codo neumático pasamuros PLM?
Un racor PLM conecta dos tubos neumáticos a través de un panel y cambia 90 grados la dirección del conducto de aire. La sección pasamuros posiciona el racor en el panel y una contratuerca asegura el montaje. Los alojamientos permiten conectar los tubos mediante conexión rápida a ambos lados del racor.
Los modelos PLM indicados tienen el mismo tamaño de conexión de tubo en ambos extremos. Por ejemplo, el PLM-8 conecta dos tubos compatibles de 8 mm de diámetro exterior. El racor cambia la dirección y proporciona un punto de montaje; no reduce la presión, regula el caudal ni actúa como válvula de cierre.
El montaje en panel y el sellado del aire cumplen funciones diferentes. La tuerca fija mecánicamente el cuerpo, mientras que las juntas de los tubos mantienen la estanqueidad de la conexión neumática. Apretar una tuerca floja no reparará un tubo rayado ni una junta dañada en el alojamiento.
Cuándo un codo pasamuros resuelve un problema de recorrido
Conviene considerar un PLM cuando la línea de aire debe atravesar una pared, soporte o panel fijo y luego discurrir cerca de esa superficie. Esta disposición puede ayudar a mantener los tubos alejados de los componentes vecinos y reducir la necesidad de instalar un codo independiente después de un racor pasamuros recto.
Entre las situaciones habituales se encuentran una entrada de aire en el lateral de un gabinete compacto, una línea neumática que pasa entre compartimentos de una máquina y una conexión fija cerca de un dispositivo de sujeción. El racor crea un punto de conexión definido que se puede etiquetar y mantener sin desplazar un tubo continuo a través del panel.
Compruebe el espacio disponible en ambas direcciones. Una salida en ángulo recto puede reducir el espacio necesario para curvar el tubo, pero el cuerpo del codo, el collarín de liberación y los dedos del técnico siguen necesitando espacio libre.
Especificaciones publicadas del PLM
| Parámetro | Especificación de la página del producto |
|---|---|
| Fluido de trabajo | Aire |
| Rango de presión de trabajo | 0–0.9 MPa, equivalente a 0–9 bar |
| Presión de prueba | 1.32 MPa, equivalente a 13.2 bar |
| Temperatura ambiente y del fluido | 0–60°C |
| Tubos compatibles | Tubos de PU y de nailon |
| Dirección de la conexión | Codo de 90 grados |
| Montaje | Estructura pasamuros con contratuerca |
| Diámetros exteriores de tubo indicados | 4, 6, 8, 10 y 12 mm |
La presión de prueba es una referencia de ensayo, no una presión de trabajo continuo admisible. Seleccione el conjunto completo de acuerdo con los valores nominales del racor, el tubo y los equipos conectados, incluidas las limitaciones relacionadas con la temperatura.
Tabla de tamaños y roscas de montaje PLM
El plano del producto identifica las conexiones de tubo como D1 y D2 y la rosca de montaje como M. Los valores B y E indicados a continuación son referencias del plano en milímetros; utilícelos junto con la ilustración acotada para comprobar el espacio de instalación.
| Modelo | Diámetro exterior del tubo D1 / D2 | Rosca de montaje M | B | E |
|---|---|---|---|---|
| PLM-4 | 4 / 4 mm | M12 × 1 | 36.5 | 18 |
| PLM-6 | 6 / 6 mm | M14 × 1 | 40.5 | 20 |
| PLM-8 | 8 / 8 mm | M16 × 1 | 43.5 | 22 |
| PLM-10 | 10 / 10 mm | M20 × 1 | 48.5 | 26 |
| PLM-12 | 12 / 12 mm | M22 × 1 | 50.5 | 28 |
Estos cinco modelos son conectores de igual tamaño en ambos extremos. Si los tubos de ambos lados tienen distintos diámetros exteriores, seleccione una solución reductora documentada o solicite confirmación de una configuración alternativa.
El tamaño del tubo y la rosca de montaje son medidas diferentes
Un error de compra habitual es confundir la rosca de montaje con el tamaño del tubo. En el PLM-8, la conexión es para un tubo de 8 mm de diámetro exterior y la rosca de montaje es M16 × 1. La medida M16 no significa que el racor admita un tubo de 16 mm.
La rosca exterior forma parte del montaje pasamuros. No debe considerarse una conexión neumática de puerto de equipo R, G o NPT. Si el proyecto requiere un codo roscado directamente en el puerto de una válvula o cilindro, elija un racor con la rosca de puerto de fluido correspondiente y documentada.
Del mismo modo, el diámetro nominal de la rosca de montaje no especifica por sí solo el diámetro final del orificio del panel. La holgura y tolerancia del orificio, el material del panel y los detalles de instalación deben obtenerse del plano aprobado.
Orificio y espesor del panel y acceso a la contratuerca
Antes de cortar un panel, confirme el tamaño de orificio recomendado y el espesor máximo de sujeción para el modelo PLM elegido. La página del producto indica las roscas de montaje y las dimensiones del cuerpo, pero no publica una tolerancia específica para el orificio ni un espesor máximo del panel.
No utilice la dimensión B como espesor admisible del panel. La longitud útil de sujeción debe permitir que el racor se asiente y que la tuerca enrosque correctamente, incluidas las arandelas u otros elementos de montaje especificados.
Revise tres zonas alrededor de la abertura:
- Acceso para el montaje: espacio suficiente para sujetar el cuerpo y apretar la contratuerca con las herramientas especificadas.
- Acceso a los tubos: espacio suficiente para insertar y retirar los tubos sin forzarlos contra otro componente.
- Espacio para el recorrido: espacio libre suficiente para el tramo recto de entrada del tubo, su radio de curvatura y las abrazaderas de soporte.
En paneles delgados o flexibles, confirme que la zona de montaje puede soportar las cargas previstas de los tubos. El racor debe permanecer estable cuando la línea conectada se mueva durante el mantenimiento normal.
PLM frente a PM y PL: ¿qué racor se adapta a la disposición?
| Configuración del racor | Función principal | Motivo habitual de selección |
|---|---|---|
| Codo pasamuros PLM | Montaje en panel con conexión de 90 grados | El tubo debe girar cerca del panel |
| Unión pasamuros recta PM | Conexión recta de tubos a través de un panel | El recorrido puede continuar en línea recta |
| Codo roscado PL | Conexión de tubo a un puerto roscado de un equipo | La conexión está en una válvula, un cilindro u otro componente roscado |
| Pasamuros recto con codo independiente | Conexión en panel seguida de un cambio de dirección independiente | La disposición requiere un desplazamiento o una configuración de componentes diferente |
Un codo pasamuros combinado puede reducir el número de componentes en comparación con un pasamuros recto, un tubo corto y un codo independiente. La elección final depende del espacio, los requisitos de caudal y el acceso para mantenimiento. La guía de tipos de racores neumáticos muestra cómo se integran estas familias de conectores en una disposición más amplia de la máquina.
Elección de tubos de PU o nailon
Tanto los tubos de PU como los de nailon figuran como compatibles con este producto PLM. Seleccione el diámetro exterior exacto y confirme la tolerancia, el estado de la superficie y los valores nominales de presión y temperatura del tubo.
Los tubos de PU suelen ser útiles cuando el recorrido requiere flexibilidad. Los tubos de nailon son generalmente más rígidos y pueden ser adecuados para recorridos fijos y ordenados. Ambos materiales necesitan un soporte adecuado cerca del pasamuros. El racor no debe soportar el peso de una manguera larga sin apoyo ni absorber tirones repetidos de una herramienta móvil.
Al sustituir un tubo existente, compruebe el tamaño impreso o mida su diámetro exterior. Los tamaños métricos y en pulgadas que parecen similares no son intercambiables. Compruebe también el diámetro interior: dos tubos con el mismo diámetro exterior pueden tener distintos diámetros interiores y características de flujo de aire.
¿Restringe el flujo de aire un racor pasamuros de 90 grados?
Todo racor añade cierta resistencia a un circuito de aire, y un cambio de dirección contribuye a la pérdida total de presión. La importancia de este efecto depende del paso interno, el caudal requerido, el diámetro interior del tubo, la longitud de la línea y otros componentes del recorrido.
La página del producto PLM no proporciona un valor Cv ni una curva de caudal para cada modelo. Evite asignar una capacidad de flujo de aire basándose únicamente en el diámetro exterior nominal del tubo. Solicite datos de caudal o valide el conjunto propuesto cuando la aplicación tenga un tiempo de ciclo crítico del cilindro o una demanda de aire crítica de la herramienta.
Mida la presión cerca del dispositivo mientras está en funcionamiento. Una lectura de presión estable en un regulador sin consumo no demuestra que el circuito aguas abajo reciba suficiente aire durante la demanda máxima.
Aplicaciones en paneles de control neumático
La pared de un gabinete es un lugar útil para establecer una conexión fija entre los tubos de suministro externos y los componentes neumáticos internos. Un codo PLM puede orientar un tramo de tubo a lo largo de la pared, en lugar de requerir una curva cerrada inmediatamente después de una conexión recta.
Mantenga la conexión accesible después de instalar todos los componentes del panel. Los filtros, las canaletas de cableado y los racores adyacentes no deben obstruir el collarín de liberación. Etiquete la línea cerca del punto de montaje para que el personal de mantenimiento pueda identificarla sin seguir todo el recorrido del tubo.
La estanqueidad de un tubo neumático no garantiza automáticamente el sellado ambiental entre el racor y el gabinete. Si el gabinete requiere un grado de protección contra la penetración, confirme por separado el conjunto completo del paso y su sellado.
Aplicaciones en maquinaria de envasado y montaje
Las máquinas de envasado y los dispositivos de montaje suelen conducir líneas neumáticas entre zonas de servicio cerradas y mecanismos de trabajo. Un codo pasamuros proporciona una transición definida donde la línea atraviesa un panel fijo, mientras que la conexión de 90 grados puede ayudar a dirigir el tubo hacia una batería de válvulas, una mordaza o un actuador.
Coloque la conexión donde el tubo no quede atrapado por las protecciones ni reciba tirones durante los cambios de utillaje. Si la línea atraviesa una puerta móvil, deje un bucle que permita el movimiento y utilice soportes adecuados; el racor pasamuros por sí solo no compensa el recorrido de la puerta.
Ejemplo de selección de un PLM-8
Considere un panel de control que necesita conectar dos tubos neumáticos de 8 mm de diámetro exterior con un giro en ángulo recto cerca de la pared. El PLM-8 es la opción de tamaño adecuada de la gama publicada y tiene una rosca de montaje M16 × 1.
El siguiente paso es confirmar el plano del orificio del panel, el espesor admisible de la placa y los espacios libres de instalación. Después, compruebe el material del tubo, la demanda de aire y la presión y temperatura permitidas para el conjunto. Los límites de funcionamiento publicados son 0–0.9 MPa y 0–60°C.
Una vez instalado, haga funcionar el equipo conectado a su máxima demanda normal e inspeccione ambos alojamientos de tubo para detectar fugas. Compruebe que el montaje en el panel permanezca firme y que ninguno de los tubos presione lateralmente su collarín de liberación.
Cómo instalar un codo pasamuros PLM
- Aísle el suministro de aire comprimido y libere la presión acumulada antes de trabajar en el circuito.
- Verifique el modelo, los diámetros exteriores de los tubos y las dimensiones de montaje aprobadas.
- Prepare la abertura del panel conforme al plano confirmado, elimine las rebabas y retire los residuos de mecanizado.
- Coloque el racor en la orientación requerida y fíjelo con los elementos de montaje suministrados o especificados.
- Utilice el procedimiento de apriete del fabricante y las superficies previstas para la llave. Evite deformar el panel o el cuerpo.
- Corte cada tubo perpendicularmente con un cortatubos e inspeccione la superficie de sellado para detectar arañazos o deformaciones.
- Inserte completamente el tubo en su alojamiento y tire suavemente de él para comprobar la fijación.
- Sujete los tramos de tubo para que el racor no quede expuesto a cargas continuas de flexión o tracción.
- Restablezca la presión gradualmente, compruebe que no haya fugas y verifique el funcionamiento con la demanda normal de la máquina.
La página del producto no publica un par de apriete ni una profundidad de inserción universales. Obtenga estos datos para el modelo seleccionado cuando el proceso de montaje requiera valores controlados. Despresurice antes de presionar un collarín de liberación para retirar un tubo.
Resolución de problemas de una conexión de aire montada en panel
| Problema | Comprobaciones | Medida correctiva |
|---|---|---|
| Fuga de aire en un alojamiento | Tamaño e inserción del tubo, daños superficiales y estado de la junta | Despresurizar, preparar un extremo de tubo en buen estado o sustituir los componentes dañados |
| El racor se mueve en el panel | Enroscado de la tuerca, espesor del panel, estado del orificio y cargas del tubo | Corregir el montaje y los soportes mediante el método de montaje aprobado |
| El tubo se estrangula cerca del codo | Espacio libre del recorrido y radio de curvatura | Ajustar el recorrido o la ubicación de montaje |
| El dispositivo se ralentiza bajo carga | Diámetro interior del tubo, resistencia total de la línea, presión de suministro y fugas | Medir la presión dinámica y revisar todo el recorrido del aire |
| No se puede realizar fácilmente el mantenimiento del tubo | Espacio libre para el collarín de liberación y las manos | Revise la separación entre componentes o las opciones de acceso |
Qué incluir en una consulta sobre PLM
Especifique el modelo PLM, el material del tubo, los diámetros exterior e interior, la presión de trabajo y la temperatura. Añada el material y el grosor del panel, el espacio disponible a cada lado, la dirección de salida requerida y el caudal de aire previsto.
Para una instalación OEM, proporcione el plano del panel y cualquier requisito relativo al orificio de montaje, el material de sellado o la envolvente. Para los reemplazos, confirme las dimensiones con la pieza original en lugar de basarse únicamente en un nombre de producto similar. Estos datos ayudan a identificar tanto el racor correcto como cualquier limitación de instalación antes de fabricar el panel.
Preguntas frecuentes
¿Qué conecta el PLM-6?
El modelo PLM-6 indicado conecta dos tubos de 6 mm de diámetro exterior mediante una conexión pasamuros de 90 grados. Su rosca de montaje es M14 × 1.
¿Cuál es la diferencia entre PM y PLM?
PM es una unión pasamuros recta. PLM combina el montaje pasamuros con un codo de 90 grados para un recorrido que necesita girar cerca del panel.
¿Qué tamaño de orificio debo perforar?
Utilice la dimensión aprobada del orificio del panel para el modelo seleccionado. La página del producto indica las roscas de montaje, pero no especifica la holgura ni la tolerancia del orificio terminado.
¿Cuál es el grosor máximo del panel?
La página consultada no publica un grosor máximo de sujeción. Confírmelo con el plano de montaje y la longitud de rosca necesaria para la tuerca antes de fabricar el panel.
¿La tuerca de montaje se encarga de sellar el aire comprimido?
La tuerca fija el racor al panel. Las conexiones de los tubos utilizan su propio sistema de sellado. Diagnostique por separado la holgura mecánica y las fugas neumáticas.
¿Cuáles son los límites de presión y temperatura de trabajo?
El rango de funcionamiento publicado es de 0–0.9 MPa, con temperaturas ambiente y del fluido de 0–60°C. El conjunto completo también debe mantenerse dentro de los límites de los tubos y los demás componentes.
¿Acepta tubos de diferentes tamaños en cada extremo?
Los cinco modelos indicados tienen conexiones del mismo tamaño en ambos extremos: 4, 6, 8, 10 o 12 mm. Si los dos recorridos utilizan tubos de distintos diámetros, confirme una alternativa adecuada.
¿Mantiene el grado de protección IP de un armario?
La página del producto no indica un grado de protección contra la entrada de agentes externos para la envolvente con el pasamuros instalado. Si se requiere ese grado de protección, verifique el sistema completo de sellado del panel.
Elija un codo pasamuros según la disposición del panel
El racor PLM combina una conexión fija al panel y un conducto de aire de 90 grados en un solo componente. Para una instalación correcta, deben ser compatibles el diámetro exterior del tubo, las dimensiones de montaje, el grosor del panel, el acceso para mantenimiento y el caudal de aire requerido.
Consulte la tabla de modelos y el plano del codo pasamuros PLM al preparar su diseño o solicitud de compra. Para otras conexiones de paneles y equipos, consulte la gama de racores neumáticos HOMIPNEU.
