Zwykłe przewody pneumatyczne dobiera się głównie pod kątem sprężonego powietrza, elastyczności, ciśnienia i zgodności ze złączkami. Specjalistyczne układy przesyłu płynów wymagają odpowiedzi na kolejne kluczowe pytanie: czy materiał przewodu pozostanie odpowiedni po kontakcie z konkretnym kwasem, zasadą, rozpuszczalnikiem, wodą dejonizowaną lub roztworem procesowym stosowanym w urządzeniu?
Specjalistyczny wąż powietrzny PE odporny na kwasy, zasady i chemikalia jest przeznaczony do pracy ze sprężonym powietrzem oraz do wybranych zastosowań związanych z przesyłem chemikaliów. Na stronie produktu podano, że jest wykonany z wysokiej jakości PE, ma półprzezroczysty korpus, jest dostępny w rozmiarach o średnicy zewnętrznej od 4 mm do 16 mm i pracuje w zakresie temperatur od 0 do 60 stopni C. Wśród wymienionych mediów znajdują się sprężone powietrze, kwasy, zasady, toluen, woda dejonizowana, roztwory galwaniczne i inne kompatybilne chemikalia.
Opisy te stanowią punkt wyjścia do doboru, a nie uniwersalne dopuszczenie do pracy ze wszystkimi chemikaliami. Przed instalacją w każdym specjalistycznym zastosowaniu należy potwierdzić zgodność z konkretną substancją chemiczną, jej stężeniem, temperaturą, ciśnieniem, czasem ekspozycji, złączkami, uszczelnieniami, wymaganiami dotyczącymi czystości oraz lokalnymi przepisami bezpieczeństwa.
Dlaczego specjalistyczne przewody do płynów wymagają innej metody doboru
Wąż może pasować do złączki, a mimo to nie nadawać się do danego medium. Kontakt z chemikaliami może zmienić jego sztywność, wymiary, stan powierzchni, przepuszczalność lub skuteczność uszczelnienia. Podwyższona temperatura może przyspieszać te procesy. Korpus złączki lub O-ring mogą ulec uszkodzeniu nawet wtedy, gdy przewód PE pozostaje odpowiedni. Przy pracy z rozpuszczalnikami elektryczność statyczna, uwalnianie oparów i klasyfikacja zagrożenia pożarowego mogą być ważniejsze niż sam rozmiar przewodu.
Dlatego specjalistyczny wąż należy dobierać jako część całej drogi przepływu płynu. Analiza musi obejmować wąż, złączki, uszczelnienia, zawory, pompy, zbiorniki, źródło ciśnienia, odprowadzanie cieczy, wentylację, podpory i procedurę obsługi.
Przegląd zastosowań specjalistycznych
| Obszar zastosowania | Dlaczego warto rozważyć specjalistyczny wąż PE | Kluczowe kwestie do sprawdzenia przed dopuszczeniem |
|---|---|---|
| Dozowanie chemikaliów i układy pomocnicze uzdatniania wody | Przesył wybranych kwasów, zasad i wody dejonizowanej | Dokładny rodzaj substancji, stężenie, ciśnienie dozowania i pulsacje |
| Urządzenia galwaniczne i do obróbki powierzchni | Na stronie produktu wymieniono kompatybilne roztwory galwaniczne | Pełny skład kąpieli, temperatura i narażenie na rozpryski z zewnątrz |
| Urządzenia laboratoryjne i analityczne | Małe rozmiary i możliwość kontroli wzrokowej dzięki półprzezroczystości | Czystość, zanieczyszczenia, przepuszczalność i postępowanie z odpadami |
| Pomocnicze przewody wody dejonizowanej | Gładki przewód PE i widoczna obecność cieczy | Wymagana rezystywność, substancje ekstrahowalne, czystość i materiał złączek |
| Przesył kompatybilnych rozpuszczalników | Toluen jest wymieniony na stronie produktu | Elektryczność statyczna, opary, strefa zagrożenia pożarowego, wentylacja i pisemne potwierdzenie kompatybilności |
| Moduły automatyki i fabryczne obiegi płynów | Wiele kombinacji średnicy zewnętrznej i wewnętrznej ułatwiających prowadzenie przewodów w ograniczonej przestrzeni | Ciśnienie, przepływ, promień gięcia i ruch maszyny |
| Obwody pneumatyczne w pobliżu procesów korozyjnych | Materiał PE może być odpowiedni do wybranych środowisk chemicznych | Narażenie zewnętrzne różni się od kompatybilności z medium wewnątrz przewodu |
Dozowanie chemikaliów i układy pomocnicze uzdatniania wody
Urządzenia do uzdatniania wody często zawierają małe przewody pomocnicze do regulacji pH, czyszczenia, pobierania próbek, płukania i przygotowywania chemikaliów. Odporny chemicznie wąż PE można rozważyć do wybranych przewodów dozujących kwasy lub zasady, jeśli medium, jego stężenie i temperatura są zgodne z materiałem.
Samo słowo „dozowanie” nie określa rzeczywistych warunków pracy. Rozcieńczona substancja w temperaturze otoczenia może zachowywać się zupełnie inaczej niż stężony roztwór, gorący płyn czyszczący lub mieszanina utleniająca. Pompy dozujące mogą również powodować pulsacje ciśnienia przekraczające średni odczyt manometru. Należy potwierdzić maksymalne ciśnienie tłoczenia, szczytowe wartości pulsacji, warunki ssania oraz skutki zablokowania wylotu.
Wąż należy poprowadzić tak, aby wyciek nie mógł skierować strumienia na urządzenia elektryczne ani narazić operatorów. Tam, gdzie wymaga tego ocena ryzyka, należy zastosować dodatkowe zabezpieczenie przed wyciekiem, osłony, odprowadzanie cieczy, oznakowanie i odcięcie instalacji. Sam przewód jest tylko jedną z części układu dozowania.
Urządzenia galwaniczne i do obróbki powierzchni
Na stronie produktu roztwór galwaniczny wskazano jako potencjalne medium robocze. Dzięki temu wąż można rozważyć do wybranych przewodów zasilających urządzenia galwaniczne, układów płukania, małych obiegów przesyłowych, punktów pobierania próbek oraz jako część zamienną podczas konserwacji.
Roztwór galwaniczny nie jest jedną konkretną substancją. Kwaśne i zasadowe środki czyszczące, kąpiele galwaniczne, dodatki i woda płucząca mogą mieć bardzo różny skład. Kompatybilność należy sprawdzić względem pełnej receptury, uwzględniając sole metali, rozpuszczalniki, środki powierzchniowo czynne, utleniacze i zanieczyszczenia. Znaczenie mają również temperatura kąpieli i procedury czyszczenia.
Warunki zewnętrzne wymagają osobnej analizy. Przewód przesyłający kompatybilną wodę dejonizowaną może być nadal narażony na kontakt z mgłą kwasową lub rozpryskami na powierzchni zewnętrznej. Należy sprawdzić nie tylko przewód, ale także klipsy mocujące, złączki, otwory w panelach i etykiety. Należy unikać nisko położonych punktów, w których wyciekająca lub skraplająca się ciecz może gromadzić się niezauważona.
Pomocnicze przewody wody dejonizowanej i przewody laboratoryjne
Specjalistyczny wąż PE można rozważyć do doprowadzania wody dejonizowanej w pomocniczych układach laboratoryjnych, przemysłowych systemach czyszczenia i urządzeniach produkcyjnych. Jego półprzezroczysty wygląd pomaga operatorom sprawdzić obecność cieczy i może ułatwiać zauważenie pęcherzyków lub nietypowych przebarwień.
Możliwość kontroli wzrokowej nie jest potwierdzeniem czystości. Systemy wody o wysokiej czystości mogą narzucać ograniczenia dotyczące substancji ekstrahowalnych, cząstek, wzrostu drobnoustrojów, wykończenia powierzchni i martwej objętości złączek. Zastosowania w elektronice, produkcji półprzewodników, medycynie, farmacji i analityce mogą stawiać wymagania wykraczające poza standardowe przewody przemysłowe. Należy potwierdzić, czy gatunek węża, proces produkcji, opakowanie i złączki spełniają wymagania projektu dotyczące czystości.
Tam, gdzie czystość ma znaczenie, należy określić procedury płukania, suszenia, zaślepiania i instalacji. Przewód kompatybilny chemicznie, ale przechowywany bez zaślepek w zapylonym warsztacie, może nie nadawać się do czystego obiegu płynu bez odpowiednio kontrolowanego przygotowania.
Przewody do kompatybilnych rozpuszczalników i toluenu
Toluen jest wymieniony na stronie produktu wśród potencjalnych mediów, jednak zastosowanie z rozpuszczalnikami wymaga dokładniejszej analizy technicznej niż zwykły przewód sprężonego powietrza. Należy potwierdzić stężenie, temperaturę, ciśnienie, czas ekspozycji, przepuszczalność oraz kompatybilność każdego uszczelnienia i każdej złączki.
Przewody PE nie są automatycznie przewodzące ani antystatyczne. Przepływ łatwopalnego rozpuszczalnika przez nieprzewodzący przewód może w pewnych warunkach powodować zagrożenie elektrostatyczne. Projektant układu musi ocenić połączenia wyrównawcze, uziemienie, prędkość przepływu, wentylację, kontrolę oparów, źródła zapłonu, klasyfikację stref zagrożenia oraz obowiązujące przepisy. Nie należy traktować samego opisu produktu jako dopuszczenia do instalacji przesyłającej łatwopalny rozpuszczalnik.
Należy również uwzględnić wyłączenie i konserwację. Rozpuszczalnik uwięziony w przewodzie może nadal uwalniać opary po zatrzymaniu przepływu. Przed uruchomieniem należy określić procedury bezpiecznego opróżniania, przedmuchiwania, zbierania i utylizacji.
Moduły automatyki i fabryczne obiegi płynów
Kompaktowe urządzenia automatyki mogą wykorzystywać małe przewody do przesyłu płynów czyszczących, kompatybilnych chemikaliów, wody dejonizowanej i powietrza przyrządowego. Stosowanie jednej rodziny węży PE do kilku zatwierdzonych mediów może uprościć zakupy, ale identycznie wyglądające białe przewody mogą też stwarzać ryzyko błędnego podłączenia.
Należy stosować trwałe oznaczenia przewodów zgodne ze standardem zakładowym. Tam, gdzie jest to wymagane, etykiety powinny wskazywać medium i kierunek przepływu. W dostawach OEM można zamówić różne kolory, ale sam kolor nie powinien zastępować rysunku, kodu modelu i fizycznej etykiety na przewodzie.
W zestawieniu materiałowym należy oddzielić przewody chemiczne od przewodów sprężonego powietrza, nawet jeśli mają ten sam rozmiar. Złączki, zawory, wymagania dotyczące płukania i procedury wymiany mogą być różne.
Przewody pneumatyczne w pobliżu procesów korozyjnych
Wąż może również służyć w obwodach sprężonego powietrza urządzeń znajdujących się w pobliżu procesów chemicznych, galwanicznych lub czyszczenia, pod warunkiem że jest odporny na środowisko zewnętrzne. Mogą to być przewody sterujące siłownikami, odgałęzienia powietrza przyrządowego i przyłącza powietrza do prac konserwacyjnych.
Praca z powietrzem wewnątrz przewodu i zewnętrzna ekspozycja na chemikalia to dwie różne kwestie wymagające sprawdzenia. Przewód przesyłający czyste powietrze może być uszkadzany przez mgłę, rozpryski, środki czyszczące, promieniowanie ultrafioletowe lub ciepło z otaczającego procesu. Z kolei przewód kompatybilny z cieczą wewnątrz może być wyposażony w złączki nieodpowiednie do tego samego środowiska zewnętrznego. Należy przeanalizować obie powierzchnie oraz wszystkie sąsiednie elementy.
Dobieraj przewód do konkretnej substancji, a nie nazwy kategorii
Określenia „odporny na kwasy” i „odporny na zasady” są ogólne. Przed dopuszczeniem węża do użytku należy zapisać:
- Pełną nazwę chemiczną i nazwę handlową produktu
- Stężenie lub proporcje mieszaniny
- Możliwe zanieczyszczenia i dodatki
- Normalną i maksymalną temperaturę płynu
- Normalne ciśnienie, ciśnienie szczytowe i warunki podciśnienia
- Ekspozycję ciągłą, okresową lub podczas cyklu czyszczenia
- Przewidywany czas kontaktu podczas przestoju
- Wymaganą trwałość eksploatacyjną i częstotliwość kontroli
- Narażenie zewnętrzne na rozpryski, opary i środki czyszczące
Jeśli skład medium jest zastrzeżony, należy uzyskać jego dane dotyczące bezpieczeństwa i kompatybilności. Gdy pisemne dane o kompatybilności są niewystarczające, należy przetestować reprezentatywny wąż wraz z kompletnym zespołem przyłączeniowym w kontrolowanych warunkach.
Granice temperatury i ciśnienia
Na stronie produktu podano zakres temperatury pracy od 0 do 60 stopni C. Cały układ musi pozostawać w tym zakresie podczas normalnej pracy, czyszczenia, uruchamiania, wyłączania oraz w warunkach awaryjnych. Temperatura otoczenia nie jest równa temperaturze płynu, a przewód zainstalowany w pobliżu ogrzewanego zbiornika może być dodatkowo narażony na ciepło promieniowania lub powierzchni.
Na stronie nie podano jednej wartości ciśnienia roboczego dla wszystkich wymienionych rozmiarów i mediów. Nie należy kopiować wartości ciśnienia znamionowego ze zwykłego węża powietrznego PE ani innego produktu. Należy uzyskać informację o dopuszczalnym ciśnieniu roboczym dla konkretnych średnic zewnętrznej i wewnętrznej, temperatury oraz substancji chemicznej. Praca pod ciśnieniem cieczy, ze sprężonym powietrzem i w warunkach podciśnienia może wymagać odrębnej weryfikacji.
Dobór rozmiaru i długość rolki
| Średnica zewnętrzna x wewnętrzna | Podany kolor | Podana długość rolki | Wskazówka dotycząca doboru |
|---|---|---|---|
| 4 x 2.5 mm | Biały | 200 m | Małe przewody pomocnicze, do pobierania próbek lub dozowania; sprawdzić ciśnienie i przepływ |
| 6 x 4 mm | Biały | 100 m | Kompaktowe urządzenia i obiegi o małym lub umiarkowanym przepływie |
| 8 x 5 mm | Biały | 100 m | Grubsza ścianka niż w 8 x 6; porównać wymagania dotyczące ciśnienia i przepływu |
| 8 x 6 mm | Biały | 100 m | Większy przekrój przepływu przy tej samej średnicy zewnętrznej; nie traktować jako zamiennika bez weryfikacji |
| 10 x 8 mm | Biały | 100 m | Większy wewnętrzny przekrój przepływu; sprawdzić wymagania dotyczące ścianki i ciśnienia |
| 10 x 6.5 mm | Biały | 100 m | Inna grubość ścianki i przepływ niż w 10 x 8 |
| 12 x 8 mm | Biały | 100 m | Wariant o średnicy zewnętrznej 12 mm z grubszą ścianką |
| 12 x 9 mm | Biały | 100 m | Wariant o większej średnicy wewnętrznej przy tej samej średnicy zewnętrznej pasującej do złączki |
| 14 x 10 mm | Biały | 50 m | Większy przewód przesyłowy; sprawdzić dostępność złączek |
| 16 x 12 mm | Biały | 50 m | Największy podany wariant; potwierdzić wymagania dotyczące podparcia i promienia gięcia |
Średnica zewnętrzna musi pasować do złączki. Średnica wewnętrzna wpływa na przepływ i spadek ciśnienia, natomiast grubość ścianki wpływa na zachowanie mechaniczne. Dwa węże o tej samej średnicy zewnętrznej mogą mieć różne średnice wewnętrzne i nie należy ich zastępować bez wcześniejszej analizy.
Ogólne zasady doboru rozmiaru przedstawia przewodnik po rozmiarach węży pneumatycznych.
Złączki i uszczelnienia również muszą być kompatybilne
Wąż odporny chemicznie nie chroni niekompatybilnej złączki. Należy potwierdzić kompatybilność korpusu złączki, tulei zaciskowej lub pierścienia zaciskowego, O-ringu, środka uszczelniającego gwint oraz przyłącza współpracującego urządzenia. Uszczelnienie, które sprawdza się w wodzie, może pęcznieć, twardnieć lub mięknąć w rozpuszczalniku albo stężonej substancji chemicznej.
Należy stosować złączki dobrane do dokładnej średnicy zewnętrznej przewodu i stanu jego ścianki. Kontakt z chemikaliami może zmienić sztywność przewodu, dlatego siłę jego utrzymania w złączce należy zweryfikować zarówno podczas pierwszego montażu, jak i po reprezentatywnym starzeniu. Połączenia gwintowane wymagają środka uszczelniającego dopuszczonego do danego medium i temperatury.
Sprawdź ofertę złączek pneumatycznych aby poznać dostępne opcje połączeń, a następnie poproś o potwierdzenie zgodności materiałowej do pracy z chemikaliami, zamiast zakładać, że każda złączka pneumatyczna jest odpowiednia.
Instalacja i prowadzenie przewodów
- Przed przycięciem sprawdź oznaczenie węża, jego rozmiar i zatwierdzone medium.
- Przytnij końcówkę prostopadle czystym narzędziem, przeznaczonym wyłącznie do danego zastosowania, jeśli zanieczyszczenie ma znaczenie.
- Sprawdź przewód pod kątem zarysowań, spłaszczeń, zabrudzeń i uszkodzeń transportowych.
- Zamontuj zatwierdzoną złączkę zgodnie z jej instrukcją.
- Podeprzyj długie odcinki i chroń wąż przed ostrymi krawędziami, ścieraniem oraz gorącymi powierzchniami.
- Zachowaj określony promień gięcia, unikając załamań i ciągłego obciążenia bocznego.
- Oznacz przewód i kierunek przepływu zgodnie ze standardem zakładowym.
- Przeprowadź próbę ciśnieniową i próbę szczelności zgodnie z zatwierdzoną, bezpieczną procedurą.
- Przepłucz lub przedmuchaj obwód, jeśli wymaga tego proces.
- W przypadku zastosowań krytycznych zapisz numer partii węża, datę montażu i częstotliwość kontroli.
Walidacja przed użyciem produkcyjnym
Systematyczny program badań próbek jest szczególnie ważny w przypadku mediów specjalistycznych:
- Udokumentuj pełny zakres warunków pracy i skład chemiczny.
- Uzyskaj pisemne informacje o kompatybilności węża, złączy i uszczelek.
- Przetestuj zmontowane połączenie, a nie tylko próbkę samego przewodu.
- Poddaj próbki działaniu medium przy maksymalnym przewidywanym stężeniu i temperaturze.
- W stosownych przypadkach uwzględnij cykle ciśnieniowe, pulsacje pompy, zginanie i kontakt z medium podczas przestoju.
- Sprawdź, czy nie występują pęcznienie, mięknięcie, twardnienie, pęknięcia, przebarwienia i zmiany wymiarów.
- Po ekspozycji ponownie sprawdź szczelność, utrzymanie przewodu w złączu i przepływ.
- Zatwierdź dokładną specyfikację produkcyjną i określ zasady kontroli zmian.
Krótkie zanurzenie w temperaturze otoczenia może nie odzwierciedlać miesięcy ciągłej pracy. Ustal czas trwania testu i kryteria akceptacji odpowiednio do konsekwencji awarii.
Kontrola i wymiana
Kontroluj wąż i połączenie w odstępach dostosowanych do agresywności chemicznej medium, cyklu pracy i poziomu ryzyka. Sygnały ostrzegawcze obejmują pęknięcia powierzchni, zbielenie, nieoczekiwaną zmianę koloru, pęcznienie, miękkie miejsca, twardnienie, załamania, przemieszczanie się złącza, wilgoć, zapach, pęcherzyki lub zmniejszony przepływ.
Półprzezroczystość może ułatwiać wykrywanie obecności cieczy, pęcherzyków lub osadów, ale nie potwierdza stanu chemicznego ani czystości. Wymieniaj przewody zgodnie z zatwierdzonym planem konserwacji oraz niezwłocznie po każdym przekroczeniu dopuszczalnych wartości temperatury, ciśnienia lub parametrów chemicznych.
Kiedy wymagany jest inny wąż
Wybierz inny produkt lub specjalnie zaprojektowany zespół węża, jeśli zastosowanie wymaga pracy w temperaturze poza zakresem 0 do 60 stopni C, ciśnienia znamionowego, którego nie można potwierdzić, konstrukcji przewodzącej lub antystatycznej, pracy z parą, wysokiej odporności na podciśnienie, certyfikowanego kontaktu z żywnością, możliwości higienicznego czyszczenia, dopuszczenia do zastosowań medycznych, odporności ogniowej, certyfikatu wysokiej czystości, stosowania agresywnych chemikaliów bez danych o kompatybilności z PE lub wzmocnienia mechanicznego.
Nie próbuj rozwiązywać problemu niedopasowania materiałowego przez dodanie większej liczby obejm lub skrócenie odstępów między kontrolami. Wybierz przewód i system połączeń zaprojektowane i udokumentowane z myślą o rzeczywistych warunkach pracy.
Lista kontrolna zamówienia dla producentów OEM i dystrybutorów
- Dokładna nazwa produktu i substancji chemicznej
- Stężenie i skład mieszaniny
- Średnica zewnętrzna x wewnętrzna węża
- Ciśnienie nominalne i szczytowe
- Temperatura medium i otoczenia
- Ekspozycja ciągła lub przerywana
- Minimalny promień gięcia i warunki prowadzenia przewodu
- Materiały złączy, zaworów i uszczelek
- Wymagany kolor i oznaczenie przewodu
- Długość rolki oraz wymagania dotyczące opakowania i czystości
- Liczba próbek i plan walidacji
- Oczekiwana wielkość produkcji i wymagania dotyczące powtarzalności między partiami
Można omówić dostosowanie rozmiaru, koloru, długości rolki i opakowania, ale każda modyfikacja musi zachować zgodność z zatwierdzonymi wymaganiami materiałowymi i wymiarowymi.
FAQ
Czy ten wąż może służyć do przesyłania dowolnego kwasu lub zasady?
Nie. Należy potwierdzić dokładną substancję chemiczną, jej stężenie, temperaturę, ciśnienie i czas ekspozycji. Odporność na kwasy i zasady nie oznacza uniwersalnej kompatybilności.
Czy wąż nadaje się do toluenu?
Toluen jest wymieniony na stronie produktu, ale instalacja nadal wymaga pisemnej weryfikacji kompatybilności oraz oceny zagrożeń związanych z elektrycznością statyczną, oparami, wentylacją, pożarem i strefami zagrożonymi.
Czy można go stosować do wody dejonizowanej?
Woda dejonizowana jest wymieniona jako odpowiednie medium. W zastosowaniach wymagających wysokiej czystości należy również ocenić substancje ekstrahowalne, czystość, złącza, opakowanie i normy właściwe dla danego procesu.
Jakie jest ciśnienie znamionowe?
Na stronie nie podano jednej wartości ciśnienia znamionowego dla wszystkich rozmiarów i substancji chemicznych. Przed użyciem należy poprosić o potwierdzenie dla dokładnej średnicy zewnętrznej/wewnętrznej, medium i temperatury.
Dlaczego niektóre rozmiary są oferowane z różnymi średnicami wewnętrznymi?
Różne średnice wewnętrzne oznaczają różną grubość ścianki i pole przekroju przepływu. Na przykład 8 x 5 i 8 x 6 mm mają tę samą średnicę zewnętrzną 8 mm, ale nie należy ich traktować jako równoważnych.
Czy półprzezroczysty przewód gwarantuje czystość medium?
Nie. Umożliwia jedynie kontrolę wzrokową. Czystość i brak zanieczyszczeń wymagają odrębnej kontroli materiału, procesu, opakowania i badań.
Czy do chemikaliów można stosować standardowe złącza pneumatyczne?
Tylko po potwierdzeniu zgodności korpusu, uszczelki, uszczelniacza do gwintów i mechanizmu mocującego z daną substancją chemiczną i warunkami pracy.
Specjalistyczny wąż wymaga specjalistycznej weryfikacji
Wąż PE odporny na kwasy i zasady może być stosowany w wybranych instalacjach do przesyłania chemikaliów, wody dejonizowanej, płynów galwanicznych i przemysłowych oraz sprężonego powietrza. Jego szerokie możliwości zastosowania wiążą się z obowiązkiem starannego doboru: należy określić dokładne medium, zweryfikować cały zespół połączeniowy, potwierdzić dopuszczalne ciśnienie dla wybranego rozmiaru, przestrzegać zakresu 0 do 60 stopni C i przetestować rzeczywisty cykl pracy.
Prosząc o potwierdzenie modelu do specjalistycznego zastosowania, podaj substancję chemiczną, stężenie, średnicę zewnętrzną/wewnętrzną, ciśnienie, temperaturę, złącza, długość rolki i ilość.
