Aktualności branżowe
Szerszy rynek przemysłowych zespołów przewodów elastycznych również wykazuje wzrost. Future Market Insights szacuje wartość globalnego rynku przemysłowych zespołów przewodów elastycznych na 25,1 mld USD w 2026 roku i prognozuje, że do 2036 roku osiągnie ona 43,6 mld USD przy średniorocznej stopie wzrostu wynoszącej 5,6%. Rynek obejmuje przewody, złączki i systemy sprzęgające stosowane w przemysłowym przesyle płynów.
Choć rynek ten obejmuje więcej niż przewody pneumatyczne, trend ten ma znaczenie również dla użytkowników sprężonego powietrza. Pokazuje, że nabywcy zwracają uwagę na zespoły przewodów jako kompletne systemy, a nie tylko na materiał przewodu. W przypadku instalacji powietrznych oznacza to, że coraz ważniejsze staje się wzajemne dopasowanie przewodu, złączki, sprzęgła i warunków pracy.
Źródło: Raport Future Market Insights dotyczący rynku przemysłowych zespołów przewodów elastycznych.
Przewód powietrzny jest częścią zespołu
W układach pneumatycznych sam przewód jest tylko jedną z części połączenia. Kompletny zespół obejmuje przewód, złączkę, gwint, sprzęgło, opaskę, trasę prowadzenia, promień gięcia i ciśnienie robocze. Nawet dobry przewód może ulec awarii, jeśli złączka jest niewłaściwa lub przewód został zamontowany pod naprężeniem.
Dlatego nabywcy przemysłowi odchodzą od prostego porównywania cen na rzecz oceny niezawodności całego zespołu. Szukają elementów instalacji powietrznej, które dobrze do siebie pasują i można je szybko serwisować. Złączka wtykowa, przewód PU, przewód nylonowy lub przewód spiralny powinny być dopasowane do rzeczywistej konstrukcji maszyny.
Na przykład kompaktowa maszyna automatyczna może wymagać cienkich przewodów PU i złączek kątowych. Stanowisko narzędziowe może potrzebować przewodu spiralnego o elastycznej długości roboczej. W bardziej oddalonym punkcie dystrybucji powietrza może być potrzebny wytrzymalszy przewód o większej odporności na ścieranie.
Niezawodność ma wpływ na koszty
Awaria instalacji powietrznej często początkowo wydaje się niegroźna. Nieszczelność może brzmieć niepozornie, przewód może wyglądać na tylko lekko zużyty, a złączka może być poluzowana, lecz nadal nadawać się do użytku. Z czasem te drobne problemy prowadzą do strat powietrza, spadku wydajności narzędzi i przestojów maszyn.
W środowisku produkcyjnym koszt awarii instalacji powietrznej rzadko ogranicza się do samego przewodu. Może obejmować straty produkcyjne, koszty pracy personelu utrzymania ruchu, energię zużywaną przez sprężarkę, odrzucone części i zagrożenie bezpieczeństwa. Dlatego nabywcy przywiązują większą wagę do niezawodności zespołów przewodów.
Dla dystrybutorów jest to okazja do sprzedaży lepiej dobranych zestawów: przewodów wraz z pasującymi złączkami, obcinakami do przewodów, łącznikami, tłumikami, regulatorami i akcesoriami zamiennymi.
Przewody pneumatyczne wymagają lepszego dopasowania do zastosowania
Różne materiały przewodów powietrznych sprawdzają się w różnych zastosowaniach. Przewody PU są elastyczne i łatwe do poprowadzenia. Przewody nylonowe są wytrzymalsze i często wybierane tam, gdzie potrzebna jest sztywność lub wyższe ciśnienie. Przewody spiralne sprawdzają się przy ruchomych narzędziach i stanowiskach roboczych. Przewody dwuwarstwowe lub odporne na iskry są przydatne w pobliżu stanowisk spawalniczych i w wymagających warunkach fabrycznych.
Przy doborze do zastosowania należy uwzględnić:
- Ciśnienie robocze
- Średnicę zewnętrzną i wewnętrzną przewodu
- Elastyczność przewodu
- Narażenie na ścieranie
- Temperaturę i warunki otoczenia
- Częstotliwość ruchu
- Typ złączki
- Dostęp na potrzeby konserwacji
Uwzględnienie tych szczegółów pomaga zapobiegać przedwczesnym awariom. Ułatwia również konserwację układu powietrznego.
Jakość połączeń ma większe znaczenie niż kiedykolwiek
Wiele nieszczelności w układach pneumatycznych powstaje w miejscu połączenia. Przewód może nie być wsunięty do końca. Jego końcówka może być przycięta pod kątem. Złączka mogła być użyta ponownie zbyt wiele razy. Przewód może być ostro zagięty w pobliżu złączki. W każdym z tych przypadków połączenie staje się słabym punktem.
Zasady prawidłowego montażu są proste, ale ważne. Przycinaj przewód prostopadle do jego osi. Dopasuj rozmiar przewodu do złączki. Unikaj sił rozciągających działających na połączenie. Stosuj złączki kątowe lub obrotowe tam, gdzie przewód musi zmienić kierunek. Wymieniaj zarysowane lub stwardniałe końcówki przewodów, zamiast ponownie oddawać je do użytku.
Marki HOMIPNEU złączki pneumatyczne i przewody powietrzne są przeznaczone do typowych instalacji sprężonego powietrza w automatyce przemysłowej i zastosowaniach warsztatowych.
Co to oznacza dla producentów OEM i dystrybutorów
Producenci maszyn OEM powinni myśleć o niezawodności zespołów przewodów już na etapie projektowania, a nie dopiero podczas montażu. Maszynę z uporządkowanym prowadzeniem przewodów i standardowymi złączkami łatwiej jest zmontować, przetransportować, zainstalować i serwisować. Ułatwia to również klientowi konserwację.
Dystrybutorzy powinni utrzymywać dostępność popularnych rozmiarów przewodów, typów złączek i materiałów przewodów. Klienci często potrzebują części zamiennych szybko, a brakująca złączka może zatrzymać naprawę nawet wtedy, gdy odpowiedni przewód jest dostępny w magazynie.
Powiązane produkty pneumatyczne
HOMIPNEU dostarcza przewody pneumatyczne PU, przewody nylonowe PA, spiralne przewody powietrzne PU, złączki pneumatyczne, elektrozawory, siłowniki pneumatyczne, zespoły przygotowania powietrza i tłumiki do kompletnych instalacji sprężonego powietrza.
