Actualidad del sector
El mercado general de conjuntos de mangueras industriales también muestra crecimiento. Future Market Insights estima que el mercado mundial de conjuntos de mangueras industriales alcanzará los 25.100 millones de USD en 2026 y prevé que llegue a los 43.600 millones de USD en 2036, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 5,6 %. El mercado incluye mangueras, racores y sistemas de acoplamiento utilizados en aplicaciones industriales de transferencia de fluidos.
Aunque este mercado abarca más que las mangueras neumáticas, la tendencia sigue siendo relevante para los usuarios de aire comprimido. Muestra que los compradores prestan atención a los conjuntos de mangueras como sistemas completos, y no solo al material de la manguera. En las líneas de aire, esto significa que la relación entre la manguera, el racor, el acoplamiento y el entorno de trabajo cobra mayor importancia.
Fuente de referencia: Informe de Future Market Insights sobre el mercado de conjuntos de mangueras industriales.
La manguera de aire forma parte de un conjunto
En los sistemas neumáticos, la manguera es solo una parte de la conexión. El conjunto completo incluye el tubo, el racor, la rosca, el acoplamiento, la abrazadera, el recorrido, el radio de curvatura y la presión de trabajo. Una buena manguera puede fallar si el racor no es adecuado o si el tubo se instala bajo tensión.
Por eso, los compradores industriales están pasando de una simple comparación de precios a valorar la fiabilidad del conjunto. Buscan productos para líneas de aire que encajen correctamente entre sí y cuyo mantenimiento pueda realizarse con rapidez. Un racor de conexión rápida, un tubo de PU, un tubo de nailon o una manguera espiral deben adaptarse a la disposición real de la máquina.
Por ejemplo, una máquina de automatización compacta puede necesitar tubos de PU de pequeño diámetro y racores acodados. Una estación de herramientas puede necesitar una manguera espiral con una longitud de trabajo flexible. Un punto de distribución de aire situado a mayor distancia puede necesitar una manguera más robusta y resistente a la abrasión.
La fiabilidad afecta a los costes
Al principio, un fallo en una línea de aire suele parecer de poca importancia. Una fuga puede sonar leve, un tubo puede parecer solo ligeramente desgastado o un racor puede estar flojo pero seguir siendo utilizable. Con el tiempo, estos pequeños problemas provocan pérdidas de aire, reducen el rendimiento de las herramientas y causan paradas de las máquinas.
En los entornos de producción, el coste de una línea de aire averiada rara vez se limita a la propia manguera. Puede incluir pérdidas de producción, mano de obra de mantenimiento, energía del compresor, piezas rechazadas y riesgos para la seguridad. Por eso, los compradores valoran cada vez más la fiabilidad de los conjuntos de mangueras.
Para los distribuidores, esta es una oportunidad de vender mejores combinaciones: mangueras con racores compatibles, cortatubos, conectores, silenciadores, reguladores y accesorios de repuesto.
Los tubos neumáticos deben adaptarse mejor a cada aplicación
Los distintos materiales de las mangueras de aire sirven para diferentes aplicaciones. Los tubos de PU son flexibles y fáciles de instalar. Los tubos de nailon son más resistentes y suelen ser preferibles cuando se necesita mayor rigidez o presión. Las mangueras espirales son útiles para herramientas y puestos de trabajo móviles. Las mangueras de doble capa o antichispas son útiles en zonas de soldadura y entornos industriales exigentes.
Para elegir el producto adecuado para cada aplicación, se debe considerar:
- Presión de trabajo
- Diámetro exterior e interior de la manguera
- Flexibilidad del tubo
- Exposición a la abrasión
- Temperatura y entorno
- Frecuencia de movimiento
- Tipo de racor
- Acceso para mantenimiento
Estos detalles ayudan a prevenir fallos prematuros. También facilitan el mantenimiento del circuito de aire.
La calidad de las conexiones importa más que nunca
Muchas fugas neumáticas se originan en el punto de conexión. Es posible que un tubo no esté insertado por completo, que su extremo se haya cortado en ángulo o que un racor se haya reutilizado demasiadas veces. También puede que la manguera esté doblada de forma pronunciada cerca del racor. En cada caso, la conexión se convierte en un punto débil.
Las buenas prácticas de montaje son sencillas, pero importantes. Corte el tubo perpendicularmente. Ajuste el tamaño del tubo al del racor. Evite ejercer fuerza de tracción sobre la conexión. Utilice racores acodados o giratorios donde la manguera necesite cambiar de dirección. Sustituya los extremos de tubo rayados o endurecidos en lugar de volver a ponerlos en servicio.
Los productos de racores neumáticos y mangueras de aire de HOMIPNEU están diseñados para las configuraciones habituales de aire comprimido en la automatización industrial y los talleres.
Qué significa esto para los fabricantes de equipos originales y los distribuidores
Los fabricantes de equipos originales deben pensar en la fiabilidad de los conjuntos de mangueras durante el diseño, no solo durante la instalación. Una máquina con un trazado ordenado de los tubos y racores estándar es más fácil de montar, transportar, instalar y mantener. También facilita el mantenimiento al cliente.
Los distribuidores deben mantener disponibles los tamaños de tubo, tipos de racor y materiales de manguera más habituales. Los clientes suelen necesitar repuestos con rapidez, y la falta de un racor puede detener una reparación incluso cuando la manguera correcta está en stock.
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HOMIPNEU suministra tubos neumáticos de PU, tubos de nailon PA, mangueras espirales de aire de PU, racores neumáticos, electroválvulas, cilindros neumáticos, unidades de tratamiento de aire y silenciadores para conjuntos completos de líneas de aire comprimido.
