Niska temperatura zmienia sposób pracy przewodu pneumatycznego. Przewód, który łatwo zgina się w temperaturze pokojowej, może zesztywnieć w pobliżu otwartych bram załadunkowych, w nieogrzewanych warsztatach lub na maszynach pracujących na zewnątrz. Sztywny przewód trudniej poprowadzić, bardziej obciąża złączki wtykowe i może się załamać podczas ruchu urządzenia. Dobór przewodu do rzeczywistych warunków zimowych pomaga zachować przepływ powietrza, niezawodność połączeń i dostęp serwisowy.
Odporny na niskie temperatury przewód TPU HOMIPNEU to specjalistyczny przewód pneumatyczny zaprojektowany tak, aby zachować elastyczność i dobrze się zwijać podczas zginania w niskiej temperaturze. Wykonanie z wysokowydajnego TPU zapewnia również odporność na hydrolizę, promieniowanie UV, zużycie i warunki atmosferyczne w przewodach sprężonego powietrza pracujących w wymagających środowiskach.
Odporność na niską temperaturę nie oznacza, że przewód zapobiega zamarzaniu kondensatu, działa w każdej temperaturze poniżej zera lub ma takie samo ciśnienie robocze w każdej temperaturze. Na stronie produktu nie podano jednej liczbowej wartości minimalnej temperatury pracy ani uniwersalnej wartości ciśnienia znamionowego. Przed zamówieniem potwierdź obie wartości dla wybranego rozmiaru i zastosowania.
Czym jest niskotemperaturowy przewód TPU?
Niskotemperaturowy przewód TPU to przewód pneumatyczny wykonany z mieszanki termoplastycznego poliuretanu dobranej tak, aby zachowywała elastyczność w niższych temperaturach niż zwykłe przewody, które mogą twardnieć lub stawać się trudne w obsłudze. Przesyła sprężone powietrze między zaworami, siłownikami, kolektorami, narzędziami i innymi elementami pneumatycznymi, a jednocześnie pomaga instalacji wytrzymywać zginanie, drgania i ekspozycję na warunki zewnętrzne.
Kluczowe przy doborze nie jest jedynie to, czy przewód przetrwa próbę przechowywania w niskiej temperaturze. Praktyczny przewód pneumatyczny na zimę musi nadal zginać się bez pękania, odzyskiwać kształt po zwinięciu, pozostawać pewnie osadzony w złączkach i zapewniać wymagany przepływ podczas uruchamiania maszyny. Należy to sprawdzić w zmontowanym obwodzie przy najniższej przewidywanej temperaturze otoczenia i powietrza.
Gdzie stosuje się przewody pneumatyczne na zimę
| Zastosowanie | Dlaczego elastyczność w niskiej temperaturze ma znaczenie | Co sprawdzić |
|---|---|---|
| Automatyka zewnętrzna | Przewody pneumatyczne są narażone na zimne rozruchy, wiatr, deszcz i światło słoneczne | Minimalna temperatura, ekspozycja na UV, ciśnienie i ochrona zapewniana przez obudowę |
| Wyposażenie pomocnicze chłodni | Przewody mogą sztywnieć podczas długiego przebywania w chłodzonych strefach | Rzeczywista temperatura pomieszczenia, kontrola wilgoci i dopuszczone materiały |
| Linie produkcyjne w pobliżu bram załadunkowych | Powtarzające się zimowe przeciągi tworzą lokalne zimne strefy | Najniższa temperatura na trasie przewodu i pewność osadzenia w złączkach |
| Mobilny sprzęt serwisowy | Przewód musi dać się rozwinąć i poprowadzić podczas prac terenowych w niskiej temperaturze | Ścieranie, promień gięcia, przepływ wymagany przez narzędzie i przechowywanie w pojeździe |
| Pakowanie i transport materiałów na zewnątrz | Zaciski, bramy i siłowniki pracują cyklicznie w zmiennych warunkach pogodowych | Trwałość cykliczna, wnikanie wody i spadek ciśnienia |
| Strefy przemysłowe z mgłą olejową | Możliwy jest kontakt zewnętrzny z olejem i rozpuszczalnikami niepolarnymi | Konkretny środek chemiczny, stężenie, temperatura i czas ekspozycji |
Najważniejsze właściwości tego specjalistycznego przewodu TPU
Elastyczność w niskiej temperaturze
Produkt opracowano tak, aby zachowywał elastyczność i dobrze się zwijał podczas zginania w niskiej temperaturze. Ułatwia to instalatorom prowadzenie przewodu i pozwala ruchomym częściom maszyny pracować bez nagłego wzrostu sztywności, typowego dla nieodpowiednich przewodów. Ostateczne parametry nadal zależą od temperatury, grubości ścianki, promienia gięcia, częstotliwości cykli i czasu ekspozycji.
Odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV
Przewody zewnętrzne muszą wytrzymywać nie tylko niską temperaturę powietrza. Opublikowana specyfikacja podaje odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV na poziomie Grade 3.5 lub wyższym. Dzięki tym właściwościom przewód może być rozważany do urządzeń narażonych na światło dzienne lub zmienne warunki pogodowe. Przy zatwierdzaniu do długotrwałego użytkowania na zewnątrz należy jednak uwzględnić bezpośrednie nasłonecznienie, wysokość nad poziomem morza, konstrukcję obudowy, wodę, lód i wymagany okres eksploatacji.
Odporność na zużycie
TPU wybiera się do tras, na których elastyczny przewód może ocierać się o prowadnice, ramy maszyn lub sąsiednie przewody. Na stronie produktu wymieniono odporność na zużycie, ścinanie i rozciąganie jako najważniejsze cechy. Dobra trwałość materiału nie zastępuje prawidłowego prowadzenia: uchwyty, osłony i prowadniki kablowe powinny zapobiegać ciągłemu ocieraniu o ostre krawędzie.
Odporność na hydrolizę
Odporność na hydrolizę sprzyja zastosowaniom, w których kontakt z wilgocią lub wilgotne warunki mogą stanowić wyzwanie dla zwykłych materiałów poliuretanowych. Nie oznacza to, że w układzie pneumatycznym można ignorować obecność wody. Kondensat wewnątrz przewodu pneumatycznego może zamarzać, ograniczać przepływ i uszkadzać zawory. Osuszanie i odprowadzanie kondensatu pozostają niezbędne podczas pracy w niskiej temperaturze.
Odporność na oleje i rozpuszczalniki niepolarne
Materiał wykazuje dobrą odporność na oleje i rozpuszczalniki niepolarne, co może być przydatne w środowiskach fabrycznych, w których występują środki smarne lub mgła olejowa. Kompatybilność chemiczną należy sprawdzić dla konkretnego płynu, stężenia, temperatury i czasu kontaktu. Jest to produkt do sprężonego powietrza, a nie uniwersalny przewód do przesyłania chemikaliów.
Podane rozmiary, kolory i opakowania
| Średnica zewnętrzna x wewnętrzna przewodu | Standardowe kolory | Długość rolki | Ilość w kartonie |
|---|---|---|---|
| 8 x 5 mm | Żółty lub przezroczysty | 100 m | 1 x 6 rolek |
| 10 x 6.5 mm | Żółty lub przezroczysty | 100 m | 1 x 4 rolki |
| 12 x 8 mm | Żółty lub przezroczysty | 100 m | 1 x 3 rolki |
Średnica zewnętrzna musi pasować do złączki. Średnica wewnętrzna określa pole przekroju przepływu i silnie wpływa na spadek ciśnienia. Średnica zewnętrzna 8 mm nie opisuje pełnego rozmiaru przewodu; należy podać 8 x 5 mm, aby działy zakupów i utrzymania ruchu otrzymały przewód o właściwej grubości ścianki.
Szersze porównanie wymiarów przewodów znajdziesz w poradniku doboru rozmiaru przewodu pneumatycznego.
Jak dobrać właściwy rozmiar
Zacznij od zapotrzebowania siłownika lub narzędzia na powietrze, a nie tylko od rozmiaru przyłącza. Mała średnica wewnętrzna może prawidłowo zasilać zawór sterujący, ale ograniczać przepływ do dużego siłownika podczas szybkiego suwu. Długie przewody, liczne kolanka, tłumiki, regulatory przepływu i jednoczesne zapotrzebowanie maszyny powodują dodatkowe straty ciśnienia.
- 8 x 5 mm: odpowiedni do wielu kompaktowych odgałęzień maszyn i obwodów o umiarkowanym przepływie, jeśli obliczenia potwierdzają wymagane ciśnienie w punkcie odbioru.
- 10 x 6.5 mm: zapewnia większe pole przekroju przepływu dla większych siłowników, dłuższych odgałęzień lub wyższej częstotliwości cykli.
- 12 x 8 mm: może obsługiwać większe zapotrzebowanie na powietrze i główne odgałęzienia maszyny, pod warunkiem weryfikacji ciśnienia znamionowego i przepustowości złączek.
Mierz ciśnienie dynamicznie podczas pracy cyklicznej maszyny. Manometr może wskazywać prawidłowe ciśnienie zasilania, gdy siłownik nie pracuje, mimo że podczas szczytowego przepływu ciśnienie gwałtownie spada. Porównaj wynik pomiaru przy zaworze lub narzędziu z wymaganiami producenta urządzenia.
Dobór temperatury: poproś o konkretną wartość
Określenie „odporny na niską temperaturę” pomaga zidentyfikować rodzinę produktów, ale specyfikacja techniczna wymaga liczbowej wartości granicznej. Określ najniższą temperaturę otoczenia, najniższą temperaturę sprężonego powietrza, czas ekspozycji, warunki zimnego rozruchu oraz to, czy przewód porusza się w niskiej temperaturze.
Na stronie produktu nie podano jednej minimalnej temperatury pracy. Poproś o pisemne potwierdzenie dla planowanej temperatury minimalnej i wybranej średnicy zewnętrznej/wewnętrznej. Przewód, który zachowuje elastyczność podczas krótkiej próby zginania na zimno, może wymagać odrębnego zatwierdzenia do ciągłego zginania, uderzeń, cyklicznych zmian ciśnienia lub długotrwałej pracy na zewnątrz.
Na stronie zalecono ostrożność, gdy temperatura medium przekracza 60 degrees C, oraz unikanie środowisk o temperaturze powyżej 60 degrees C. Maszyny pracujące w niskiej temperaturze mogą nadal mieć gorące strefy w pobliżu sprężarek, silników, grzejników lub układów wydechowych. Sprawdź całą trasę przewodu, a nie tylko temperaturę zewnętrzną.
Ciśnienie znamionowe zmienia się zależnie od warunków
Nie przyjmuj ciśnienia znamionowego ze standardowego przewodu PU ani z przewodu wykonanego z innej mieszanki TPU. Dopuszczalne ciśnienie może się różnić w zależności od rozmiaru przewodu, grubości ścianki, temperatury, złączek, cyklicznych zmian ciśnienia i współczynnika bezpieczeństwa. Na analizowanej stronie nie podano jednej wartości ciśnienia dla wszystkich trzech rozmiarów.
Przekaż dostawcy informacje o normalnym ciśnieniu roboczym, ciśnieniu szczytowym, zakresie temperatur, cyklu pracy, rozmiarze przewodu i modelu złączki. W przypadku maszyn o krytycznym znaczeniu uzyskaj krzywą zależności ciśnienia od temperatury lub pisemne zatwierdzenie zastosowania i przetestuj reprezentatywny zespół przed dopuszczeniem do produkcji.
Przewód odporny na mróz a układ pneumatyczny zabezpieczony przed zamarzaniem
Elastyczny przewód przeznaczony do pracy w niskiej temperaturze nie zapobiega zamarzaniu wody zawartej w sprężonym powietrzu. Wilgoć może skraplać się podczas ochładzania gorącego sprężonego powietrza, a następnie gromadzić się w najniższych punktach, zaworach, regulatorach i otworach wylotowych. Lód może ograniczać przepływ lub uniemożliwiać przełączanie zaworu, nawet jeśli sam przewód pozostaje elastyczny.
Niezawodny układ pneumatyczny pracujący w niskiej temperaturze może wymagać:
- Osuszacza powietrza i separatora wilgoci o odpowiedniej wydajności
- Automatycznych i ręcznych spustów w punktach gromadzenia kondensatu
- Rurociągów poprowadzonych ze spadkiem, bez miejsc zatrzymujących wodę
- Zabezpieczonych regulatorów, zaworów i otworów wylotowych
- Izolacji lub kontrolowanego ogrzewania tam, gdzie wymagają tego założenia techniczne
- Uszczelnień, smaru, złączek i akcesoriów odpowiednich do niskich temperatur
- Procedury kontroli i rozgrzewania przy zimnym rozruchu
Określenia „odporny na mróz” należy używać ostrożnie. Opisuje ono przeznaczenie przewodu do zachowania elastyczności w niskiej temperaturze, a nie gwarantuje, że układ sprężonego powietrza nie zamarznie.
Niskotemperaturowy TPU a standardowy przewód PU
Standardowe przewody PU są powszechnie stosowane, ponieważ są elastyczne, łatwe do poprowadzenia i kompatybilne z wieloma złączkami wtykowymi. Jednak w dostatecznie niskiej temperaturze nieodpowiednia mieszanka może zesztywnieć i stać się trudna do zginania. Niskotemperaturowy TPU wybiera się wtedy, gdy zachowanie elastyczności podczas ekspozycji na zimno jest określonym wymaganiem.
Nie należy automatycznie wymieniać wszystkich standardowych przewodów PU. Obwody wewnętrzne pracujące w stabilnych temperaturach mogą nie wymagać specjalistycznych przewodów. Produkt niskotemperaturowy stosuj na trasach, na których potwierdzono ekspozycję na zimno, a następnie sprawdź jego dopuszczalne ciśnienie, zgodność ze złączkami i zachowanie podczas ruchu. Pozwala to dostosować zestawienie materiałowe do rzeczywistego ryzyka eksploatacyjnego.
Niskotemperaturowy TPU a przewód z nylonu PA
Przewody z nylonu PA są często wybierane ze względu na stabilność wymiarową, wytrzymałość ciśnieniową i możliwość prowadzenia po stałych trasach w maszynie, natomiast TPU jest często preferowany ze względu na elastyczność i wielokrotną obsługę. Żaden z tych materiałów nie jest uniwersalnie lepszy. W przypadku niskiej temperatury należy porównywać konkretne gatunki materiałów, zamiast polegać na samej nazwie.
Dla każdego rozważanego przewodu sprawdź temperaturę minimalną, obniżenie dopuszczalnego ciśnienia, promień gięcia, odporność na ścieranie, nasiąkliwość, pewność osadzenia w złączkach i zachowanie podczas ruchu. Układ mieszany może wykorzystywać sztywną trasę główną oraz elastyczne odgałęzienia TPU tam, gdzie istotne są ruch lub obsługa w niskiej temperaturze.
Przewód niskotemperaturowy nie jest przewodem odpornym na iskry
Odporność na zimno i odporność na iskry spawalnicze dotyczą różnych zagrożeń. Niskotemperaturowy TPU jest przeznaczony do zastosowań wymagających elastyczności, odporności na warunki atmosferyczne i pracy na wymagających trasach pneumatycznych. Nie należy zakładać, że jest odporny na rozpryski stopionego metalu lub długotrwałe działanie wysokiej temperatury w pobliżu stanowisk spawalniczych.
Jeśli głównym zagrożeniem są iskry i gorące cząstki, zapoznaj się z poradnikiem dotyczącym przewodów pneumatycznych odpornych na iskry i wybierz przewód, którego przydatność do takiego środowiska jest udokumentowana.
Zastosowania w automatyce zewnętrznej
Bramy zewnętrzne, stanowiska pakowania, urządzenia do transportu materiałów i obudowy ochronne mogą zawierać zaciski pneumatyczne, siłowniki i wyspy zaworowe. Niskotemperaturowe przewody TPU mogą pomóc utrzymać sprawność tych obwodów podczas zimowych rozruchów i przy zmiennej pogodzie.
Prowadź przewody z dala od stojącej wody, spadającego lodu, ruchu pojazdów i ostrych elementów metalowych. Tam, gdzie to możliwe, zabezpieczaj połączenia wewnątrz odpowiednich obudów. Odporność na UV sprzyja użytkowaniu na otwartej przestrzeni, ale projektanci urządzeń nadal muszą uwzględniać intensywność nasłonecznienia, ruch wywołany wiatrem, wnikanie wody i sezonowe przeglądy.
Chłodnie i strefy chłodzone
W chłodniach urządzenia pneumatyczne mogą być stosowane do obsługi drzwi, ograniczników, podnośników, przenośników i urządzeń pomocniczych do pakowania. Przewody należy dobrać do rzeczywistych temperatur w pomieszczeniu i podczas cykli odszraniania. Sprawdź również, czy zastosowanie wiąże się z wymaganiami dotyczącymi strefy kontaktu z żywnością, mycia, higieny lub środków czyszczących; sama elastyczność w niskiej temperaturze nie potwierdza spełnienia tych wymagań.
Umieść urządzenia do uzdatniania powietrza tak, aby wilgoć nie gromadziła się i nie zamarzała w dalszej części układu. Gdy przewód wielokrotnie przechodzi między strefami ciepłymi i zimnymi, ryzyko kondensacji może wzrosnąć. Podczas uruchamiania sprawdź najniższe punkty i elementy wylotowe.
Fabryki z sezonowymi zimnymi strefami
Nie każdy problem związany z niską temperaturą występuje na zewnątrz. Przewody pneumatyczne w pobliżu ramp załadunkowych, bram rolowanych, nieogrzewanych dobudówek i przestrzeni pod dachem mogą być narażone na znacznie niższe temperatury niż główna hala produkcyjna. Przegląd obiektu z rejestracją temperatury może pomóc zidentyfikować te lokalne zimne strefy.
Wymiana samego odsłoniętego odcinka może być praktycznym rozwiązaniem, pod warunkiem że złączki przejściowe są dostępne, a spadek ciśnienia pozostaje akceptowalny. Oznacz przewód specjalistyczny, aby zapobiec zastąpieniu go standardowym przewodem przez zespoły konserwacyjne podczas przyszłych napraw.
Mobilny sprzęt serwisowy i konserwacyjny
Wózki serwisowe, przenośne narzędzia pneumatyczne i maszyny mobilne mogą być przechowywane przez noc w nieogrzewanych pojazdach. Przewód zachowujący elastyczność łatwiej rozwinąć i poprowadzić w miejscu pracy. Sprawdź szczytowe zapotrzebowanie narzędzia na przepływ powietrza, ponieważ przenośne układy często mają długie odcinki przewodów i wiele złączy.
Chroń przechowywane rolki i zespoły przewodów przed zgnieceniem, ostrymi narzędziami i rozlanymi chemikaliami. Przed podaniem ciśnienia do zimnego przewodu sprawdź, czy nie ma załamań, uszkodzeń powierzchni ani luźnych złączek. Wycofaj z eksploatacji uszkodzone lub budzące wątpliwości zespoły przewodów.
Ograniczenia chemiczne i narażenie środowiskowe
Wytyczne dotyczące produktu ostrzegają przed silnymi kwasami, silnymi zasadami, rozpuszczalnikami silnie polarnymi i środowiskami zawierającymi opary chemiczne. Nie wyciągaj wniosków o kompatybilności chemicznej na podstawie określeń „odporny na hydrolizę” lub „olejoodporny”. Zewnętrzne środki czyszczące mogą oddziaływać na przewód, nawet jeśli wewnątrz przepływa wyłącznie sprężone powietrze.
Jeśli obecne są kwasy, zasady lub agresywne opary, udokumentuj nazwę substancji chemicznej, jej stężenie, temperaturę, sposób i czas kontaktu. W razie potrzeby wybierz specjalistyczny przewód odporny chemicznie. Ogólne informacje o doborze przewodów do różnych materiałów i środowisk zawiera przewodnik doboru przemysłowych przewodów pneumatycznych.
Kompatybilność złączek
Używaj złączek przeznaczonych do dokładnej metrycznej średnicy zewnętrznej i kompatybilnych z przewodami TPU. Odetnij przewód prostopadle, sprawdź powierzchnię uszczelniającą i wsuń go do oporu w złączce. Cięcie wykonane na zimnym przewodzie, pod kątem lub zarysowana powierzchnia cięcia mogą obniżyć niezawodność uszczelnienia.
Sprawdź dopuszczalne zakresy temperatury i ciśnienia samej złączki. Metalowe i plastikowe korpusy, uszczelki oraz uszczelniacze gwintów mogą różnie zachowywać się w niskiej temperaturze. Tam, gdzie istotne jest utrzymanie przewodu w złączce, po kondycjonowaniu w niskiej temperaturze przeprowadź próbę wyrywania przykładowych połączeń.
Przejrzyj kategorię złączek pneumatycznych , aby poznać rodzaje połączeń, a następnie zweryfikuj cały zespół przewodu i złączek pod kątem danego zastosowania.
Lista kontrolna instalacji
- Zapisz minimalną i maksymalną temperaturę otoczenia oraz medium.
- Potwierdź wybrany rozmiar 8 x 5, 10 x 6.5 lub 12 x 8 mm.
- Ustal dopuszczalne ciśnienie robocze dla danego rozmiaru i temperatury.
- Oblicz lub zmierz przepływ i ciśnienie dynamiczne przy szczytowym zapotrzebowaniu.
- Sprawdź dokładną kompatybilność złączki, uszczelki i gwintu.
- Odetnij przewód prostopadle za pomocą obcinaka do przewodów pneumatycznych.
- Wsuń go do oporu i przeprowadź kontrolowaną próbę pociągnięcia.
- Zachowaj dopuszczalny promień gięcia i zapas długości na ruch.
- Chroń trasę przewodu przed ścieraniem, uderzeniami lodu, wysoką temperaturą i chemikaliami.
- Przeprowadź próbę szczelności i próbę cykliczną zmontowanego układu w najniższej przewidywanej temperaturze.
Inspekcja i konserwacja zapobiegawcza
Sprawdź przewód pod kątem przecięć, przetarć, spłaszczeń, załamań, pęknięć, stwardnienia, zmiękczenia, przebarwień i przemieszczania się złączek. Kontroluj odsłonięte odcinki przed sezonem zimowym oraz po ekstremalnych warunkach pogodowych, uderzeniu sprzętu lub rozlaniu chemikaliów. Wymień uszkodzony przewód zamiast go skracać, jeśli spowodowałoby to nadmierne naprężenie na jego trasie.
Monitoruj prędkość siłowników i ciśnienie na końcu linii. Wolniejszy ruch może wskazywać na nieszczelność, lód, zablokowany wylot powietrza, zbyt mały przekrój przewodu lub inny problem z układem. Diagnozuj cały układ zamiast zakładać, że jedyną przyczyną jest materiał przewodu.
Wytyczne dotyczące przechowywania
Strona produktu zaleca unikanie przechowywania w wilgotnych warunkach oraz przez okres dłuższy niż 12 miesięcy. Przechowuj rolki w szczelnym opakowaniu, w suchym i czystym miejscu, chroniąc je przed światłem słonecznym, wysoką temperaturą, zgnieceniem i chemikaliami. Oznacz datę przyjęcia i stosuj rotację zapasów, aby najpierw zużywać starsze rolki.
Jeśli wymaga tego procedura montażu, przed cięciem i podłączaniem pozwól mocno wychłodzonemu przewodowi osiągnąć stan dopuszczony do instalacji. Przed użyciem sprawdź starsze lub częściowo otwarte rolki i zachowaj oznaczenia modelu oraz partii, aby zapewnić identyfikowalność na potrzeby konserwacji.
Kiedy ten przewód nie jest właściwym wyborem
Wybierz inny produkt o potwierdzonych parametrach, jeśli zastosowanie wymaga przesyłania silnych kwasów lub zasad, narażenia na rozpuszczalniki silnie polarne, ciągłego kontaktu z oparami chemicznymi, pracy powyżej podanych zaleceń temperaturowych, ochrony przed odpryskami spawalniczymi, certyfikacji do zastosowań spożywczych lub medycznych, pracy z parą, przy wysokiej próżni albo przy ciśnieniu, którego dopuszczalnej wartości nie można potwierdzić.
Ponownie rozważ projekt również wtedy, gdy na trasie nie można uniknąć ostrych krawędzi, ciasnych łuków lub ciągłego naprężenia przy złączce. Lepsze poprowadzenie przewodu może skuteczniej rozwiązać problem niezawodności niż zmiana jego materiału.
Lista kontrolna zamówienia
- Średnica zewnętrzna x wewnętrzna przewodu: 8 x 5, 10 x 6.5 lub 12 x 8 mm
- Standardowy kolor żółty lub przezroczysty
- Wymagana liczba rolek i kartonów
- Minimalna i maksymalna temperatura otoczenia
- Minimalna i maksymalna temperatura sprężonego powietrza
- Wymagania dotyczące ciśnienia normalnego, szczytowego i próbnego
- Wymagany przepływ powietrza i długość linii
- Trasa nieruchoma, ruchoma lub wymagająca częstego przemieszczania przewodu
- Producent i model złączki
- Narażenie na promieniowanie UV, deszcz, lód, ścieranie i chemikalia
- Wymagane certyfikaty, próbki i dane walidacyjne
Często zadawane pytania
Do czego służy niskotemperaturowy przewód TPU?
Jest stosowany w liniach sprężonego powietrza w zewnętrznych systemach automatyki, instalacjach pomocniczych chłodni, nieogrzewanych fabrykach, mobilnym sprzęcie serwisowym i na innych trasach, gdzie zwykłe przewody mogą stać się zbyt sztywne.
Jaka jest minimalna temperatura?
Na analizowanej stronie produktu nie podano liczbowej wartości minimalnej temperatury roboczej. Podaj wymaganą temperaturę minimalną, czas narażenia, ciśnienie i warunki ruchu oraz uzyskaj pisemne potwierdzenie dla danego modelu.
Czy jest to przewód pneumatyczny zapobiegający zamarzaniu?
Żaden przewód nie może zapobiec zamarzaniu wilgoci w układzie sprężonego powietrza. Ten produkt zaprojektowano tak, aby zachowywał elastyczność w niskich temperaturach. Nadal wymagane są osuszacze, odwadniacze i inne środki ochrony przed zamarzaniem.
Czy można go używać na zewnątrz?
Deklarowana odporność na warunki atmosferyczne i odporność na promieniowanie UV na poziomie Grade 3.5 lub wyższym sprawiają, że może być stosowany w zewnętrznych liniach pneumatycznych. Należy potwierdzić warunki dotyczące temperatury, nasłonecznienia, wody, ciśnienia i złączek oraz oczekiwaną żywotność.
Jakie rozmiary są dostępne?
Podane rozmiary metryczne to 8 x 5 mm, 10 x 6.5 mm i 12 x 8 mm. Wszystkie są dostarczane w rolkach po 100 m.
Jakie kolory są dostępne?
Standardowe kolory to żółty i przezroczysty.
Czy można go używać w temperaturze powyżej 60 degrees C?
Strona produktu zaleca ostrożność, gdy temperatura medium przekracza 60 degrees C, oraz unikanie środowisk o temperaturze otoczenia powyżej 60 degrees C. Wybierz inny zatwierdzony przewód, jeśli na trasie nie można utrzymać temperatury w potwierdzonym zakresie.
Czy nadaje się do mgły olejowej?
Materiał TPU wykazuje dobrą odporność na oleje i rozpuszczalniki niepolarne, ale kompatybilność zależy od konkretnej substancji, stężenia, temperatury i czasu narażenia. Uzyskaj zatwierdzenie dla rzeczywistych warunków pracy.
Jak długo można go przechowywać?
Wytyczne dotyczące produktu zalecają unikanie wilgotnych warunków i przechowywania przez okres dłuższy niż 12 miesięcy. Prowadź ewidencję zapasów z datami i sprawdź materiał przed instalacją.
Zbuduj niezawodną linię pneumatyczną do pracy w niskich temperaturach
Niskotemperaturowy przewód TPU może pomóc w zachowaniu elastycznego i łatwego w obsłudze prowadzenia powietrza w urządzeniach pneumatycznych pracujących na zewnątrz, w chłodniach i w środowiskach sezonowo narażonych na zimno. Właściwy rezultat zależy nie tylko od nazwy przewodu: należy również zweryfikować rozmiar, przepływ, ciśnienie, temperaturę minimalną, kontrolę wilgoci, złączki, ruch, chemikalia i sposób instalacji.
Zapoznaj się ze specyfikacją przewodu TPU odpornego na niskie temperatury, a następnie podaj rozmiar przewodu, zakres temperatur, ciśnienie, przepływ powietrza, trasę i ilość w celu potwierdzenia modelu. Aby zapoznać się z przewodami pneumatycznymi z innych materiałów, przejrzyj ofertę przewodów pneumatycznych HOMIPNEU.
