परिचय
जब कोई न्यूमैटिक सिस्टम धीमा या अस्थिर हो जाता है, तो होज़ उन पहले स्थानों में से एक है जिसकी जाँच करनी चाहिए। होज़ की छोटी समस्याएँ प्रदर्शन से जुड़ी बड़ी समस्याएँ पैदा कर सकती हैं। लीकेज बल को कम कर सकता है। मुड़ा हुआ होज़ प्रवाह को धीमा कर सकता है। खराब फिटिंग के कारण रुक-रुककर दबाव में कमी हो सकती है।
यह गाइड सबसे सामान्य एयर होज़ समस्याओं और उन जाँचों पर केंद्रित है जो आमतौर पर उन्हें जल्दी हल कर देती हैं।
सामान्य समस्याएँ
| लक्षण | संभावित कारण | सबसे पहले क्या जाँचें |
|---|---|---|
| फुफकारने की आवाज़ | फिटिंग या ट्यूब के सिरे पर लीकेज | कनेक्शन की कसावट, कट की गुणवत्ता |
| सिलेंडर की धीमी गति | कम आकार का या मुड़ा हुआ होज़ | ट्यूब का व्यास, मोड़ की त्रिज्या |
| दबाव में गिरावट | लंबा या संकरा होज़ | होज़ की लंबाई, अंदरूनी व्यास |
| ट्यूब का बाहर निकलना | अधूरा इंसर्शन या गलत आकार | ट्यूब और फिटिंग का सही मिलान |
| बार-बार बदलने की आवश्यकता | घर्षण या बार-बार मुड़ना | रूटिंग पथ, सुरक्षा |
ये समस्याएँ वर्कशॉप उपकरणों, ऑटोमेशन मशीनों और स्थिर एयर लाइनों में आम हैं। अच्छी बात यह है कि यदि होज़ के पथ का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाए, तो इनमें से कई समस्याओं का निदान आसानी से किया जा सकता है।
लीकेज की जाँच
लीकेज अक्सर कनेक्शन बिंदु से शुरू होता है। जाँच करें कि ट्यूब को सीधा काटा गया था या नहीं, वह पूरी तरह अंदर डाली गई थी या नहीं, और फिटिंग अभी भी ठीक से पकड़ रही है या नहीं। यदि ट्यूब का सिरा खरोंचदार, कठोर या कुचला हुआ है, तो वह सही तरीके से सील नहीं हो सकता।
थ्रेड कनेक्शन की भी जाँच की जानी चाहिए। ढीली, क्रॉस-थ्रेडेड या गलत मिलान वाली फिटिंग धीमे लीकेज का कारण बन सकती है, जिसे शुरुआत में नोटिस करना कठिन होता है।
दबाव में कमी की जाँच
दबाव में कमी आमतौर पर प्रवाह में रुकावट के कारण होती है। सामान्य कारणों में शामिल हैं:
- लोड के लिए ट्यूब का बहुत छोटा होना
- ट्यूब का बहुत लंबा होना
- बहुत अधिक मोड़
- ब्लॉक हुआ फ़िल्टर या रेगुलेटर
- रुकी हुई फिटिंग या कपलिंग
यदि सिलेंडर केवल स्ट्रोक के एक हिस्से में धीमा है, तो होज़ उस एक्ट्यूएटर आकार के लिए बहुत अधिक प्रतिबंधात्मक हो सकता है। यदि पूरा सिस्टम कमजोर है, तो समस्या स्थानीय शाखा के बजाय मुख्य आपूर्ति पथ में हो सकती है।
रूटिंग और सुरक्षा
यदि किसी अच्छे होज़ की रूटिंग गलत तरीके से की जाए, तो वह भी खराब हो सकता है। नुकीले किनारों, तीखे मोड़ों और चलते हुए संपर्क बिंदुओं से बचें। यदि होज़ बार-बार हिलता है, तो ऐसी व्यवस्था का उपयोग करें जो फिटिंग पर खिंचाव डाले बिना स्वाभाविक रूप से मुड़ने की अनुमति दे।
कठिन परिस्थितियों वाले क्षेत्रों में सुरक्षात्मक रूटिंग, स्लीव या बेहतर प्रकार के होज़ का उपयोग करें। रूटिंग में किया गया साधारण बदलाव उसी पार्ट से होज़ को दोबारा बदलने की तुलना में उसकी सेवा-आयु को अधिक बढ़ा सकता है।
होज़ को कब बदलें
यदि आपको निम्न दिखाई दें, तो होज़ बदल दें:
- दरारें
- चपटा होना
- गहरा घर्षण
- एक ही बिंदु पर बार-बार लीकेज
- सिरों के पास कठोर होना
- चलने वाले पुर्ज़ों के पास दिखाई देने वाली क्षति
उत्पादन रोकने या फिटिंग को नुकसान पहुँचाने वाली खराबी का इंतज़ार करने की तुलना में नियमित रूप से बदलना अधिक सस्ता है।
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