Auswahl eines pneumatischen Schrägsitzventils

Ein pneumatisches Schrägsitzventil ist ein pneumatisch betätigtes 2/2-Wege-Prozessventil zur Steuerung von Luft, Wasser, Dampf, neutralen Gasen und kompatiblen Industrieflüssigkeiten. Sein schräger interner Strömungsweg bietet eine hohe Durchflussleistung bei kompakter Bauform. Dadurch eignet sich dieses Ventil ideal für häufige Schaltzyklen in Abfüllanlagen, Reinigungsanlagen, Heizsystemen, Dampfleitungen und automatisierten Prozessmaschinen.

Die Auswahl des passenden Ventils erfordert mehr als nur die Abstimmung auf den Rohrleitungsdurchmesser. Die Antriebsfunktion, der Steuerluftdruck, der Prozessdruck, die Temperatur, das Medium, das Dichtungsmaterial, die Anschlussart und die erforderliche Durchflussrichtung müssen alle berücksichtigt werden.

Dieser Leitfaden erklärt, wie Sie ein pneumatisches Schrägsitzventil auswählen und zwischen den Ausführungen normal geschlossen (NC), normal geöffnet (NO), doppeltwirkend sowie Gewinde-, Flansch-, Schweißende- und Tri-Clamp-Verbindungen (Schnellspannverbindungen) wählen.

1. Betriebsmedium bestimmen

Bestimmen Sie zunächst das Fluid, das durch das Ventil strömen soll. Typische Anwendungen umfassen:

• Druckluft
• Wasser
• Heißwasser
• Dampf
• Neutrale Gase
• Reinigungsflüssigkeiten
• Kompatible Prozessflüssigkeiten

Das Medium beeinflusst den erforderlichen Ventilgehäusewerkstoff und die Sitzdichtung. Die Temperatur und die chemische Beständigkeit müssen vor der Bestellung geprüft werden, insbesondere bei Dampf, Heißwasser, Reinigungsmitteln oder Prozessflüssigkeiten.

Wählen Sie das Ventil nicht allein nach seiner Anschlussgröße aus. Geben Sie die Bezeichnung des Mediums, die Betriebstemperatur und relevante Konzentrationsangaben an, damit die Gehäuse- und Dichtungsmaterialien passend abgestimmt werden können.

2. Erforderliche Steuerungsfunktion wählen

Pneumatische Schrägsitzventile sind üblicherweise in den Ausführungen normal geschlossen (NC), normal geöffnet (NO) und doppeltwirkend erhältlich.

Normal geschlossenes pneumatisches Schrägsitzventil (NC)

Ein normal geschlossenes Ventil bleibt geschlossen, solange keine Steuerluft anliegt. Druckluft bewegt den Antriebskolben und öffnet das Ventil. Fällt das Steuersignal ab, stellt die interne Feder das Ventil wieder in die geschlossene Position zurück.

Diese Konfiguration wird üblicherweise gewählt, wenn der Leitungsdurchfluss bei einem Ausfall von Druckluft oder Strom automatisch gestoppt werden soll.

Typische Anwendungsbereiche umfassen:

• Dampfabsperrung
• Wasserabsperrung
• Abfüllanlagen
• Heizsysteme
• Reinigungsmaschinen
• Allgemeine Prozesssteuerung

Ein normal geschlossenes Ventil benötigt in der Regel nur einen Steuerluftanschluss. Der verfügbare Steuerdruck muss jedoch ausreichen, um die Federkraft und den Prozessdruck zu überwinden.

Normal geöffnetes pneumatisches Schrägsitzventil (NO)

Ein normal geöffnetes Ventil bleibt geöffnet, solange keine Steuerluft anliegt. Das Anlegen von Druckluft schließt das Ventil, und das Entfernen des Signals ermöglicht es der Feder, das Ventil wieder zu öffnen.

Diese Konfiguration eignet sich, wenn der Prozess bei Ausfall der Steuerluft weiterfließen soll oder wenn das Ventil im Normalbetrieb über lange Zeiträume geöffnet bleibt.

Typische Anwendungen können sein:

• Kühlwasserkreisläufe
• Kontinuierlicher Prozessdurchfluss
• Heiz- oder Temperaturregelungssysteme
• Rohrleitungskonzepte mit Fail-Open-Sicherheitsstellung

Die erforderliche Sicherheitsstellung (Fail-Safe) muss bei der Systemauslegung festgelegt werden. Ein normal geöffnetes Ventil sollte nicht nur deshalb gewählt werden, weil es bei kontinuierlichem Durchfluss weniger Steuerluft verbraucht.

Doppeltwirkendes pneumatisches Schrägsitzventil

Ein doppeltwirkender Antrieb nutzt Druckluft, um das Ventil in beide Richtungen zu bewegen. Ein Luftanschluss öffnet das Ventil, während der andere es schließt.

Diese Konstruktion ist vorteilhaft, wenn:

• eine präzise Öffnungs- und Schließsteuerung erforderlich ist
• der verfügbare Steuerluftdruck begrenzt ist
• der Prozessdruck relativ hoch ist
• ein größerer Antrieb benötigt wird
• das Ventil häufig schaltet
• keine Federrückstellung erforderlich ist

Ein doppeltwirkendes Ventil erfordert üblicherweise ein 5/2-Wege-Steuerventil oder ein anderes geeignetes pneumatisches Wegeventil.

Einige doppeltwirkende Ausführungen können zusätzlich mit einer federunterstützten Schließfunktion ausgestattet werden. Diese Option bietet eine zwangsläufige pneumatische Steuerung im Normalbetrieb, ermöglicht dem Ventil jedoch unter definierten Notfallbedingungen die Rückkehr in die geschlossene Position.

3. Prozessdruck und Steuerdruck prüfen

Der Prozessdruck ist der Druck des Mediums innerhalb der Hauptrohrleitung. Der Steuerdruck ist der dem pneumatischen Antrieb zugeführte Druckluftdruck. Dies sind separate Werte, die nicht verwechselt werden dürfen.

Ein Ventil kann zwar die richtige Nennweite aufweisen, aber dennoch nicht öffnen, wenn:

• der Steuerdruck zu niedrig ist
• der Prozess-Differenzdruck zu hoch ist
• der Antriebsdurchmesser zu klein ist
• die Durchflussrichtung falsch ist
• die gewählte Steuerungsfunktion ungeeignet ist

Beispielsweise kann ein DN50-Ventil mit Standardantrieb einen größeren Antrieb erfordern, wenn der Prozessdruck den verfügbaren Steuerluftdruck erreicht oder übersteigt.

Geben Sie bei einer Angebotsanfrage folgende Daten an:

• Eingangsdruck
• Ausgangsdruck
• Maximaler Differenzdruck
• Verfügbarer Steuerluftdruck
• Erforderliche Steuerungsfunktion
• Erforderliche Fail-Safe-Stellung

HOMIPNEU kann Sie anschließend bei der Entscheidung unterstützen, ob ein Standardantrieb oder ein vergrößerter Antrieb erforderlich ist.

4. Antriebsmaterial wählen

Die beiden Hauptoptionen sind ein Antrieb aus technischem Kunststoff und ein Voll-Edelstahlantrieb.

Kunststoffantrieb

Ein Kunststoffantrieb bietet eine leichte und wirtschaftliche Lösung für allgemeine Industrieanlagen. Er wird häufig für Wassersysteme, Druckluftleitungen, Dampfanlagen, Reinigungsmaschinen und automatisierte Produktionssysteme gewählt, bei denen kein Vollmetallantrieb erforderlich ist.

HOMIPNEU liefert Schrägsitzventile mit Kunststoffantrieb in vier Hauptanschlussarten:

• Pneumatisches Schrägsitzventil mit Gewindeanschluss und Kunststoffantrieb
• Pneumatisches Schrägsitzventil mit Flanschanschluss und Kunststoffantrieb
• Pneumatisches Schrägsitzventil mit Schweißenden und Kunststoffantrieb
• Pneumatisches Schrägsitzventil mit Tri-Clamp-Schnellspannanschluss und Kunststoffantrieb

Die Gewindeausführung mit Kunststoffantrieb unterstützt mehrere Gewindenormen, während die Flansch-, Schweiß- und Clamp-Ausführungen für größere Rohrleitungen oder spezifische Prozessinstallationen ausgelegt sind.

Voll-Edelstahlantrieb

Ein Voll-Edelstahlantrieb wird in nassen, feuchten, abwaschbaren oder korrosionsgefährdeten Umgebungen bevorzugt, in denen ein Kunststoffantriebsgehäuse ungeeignet sein kann.

Seine metallische Außenkonstruktion wird typischerweise gewählt für:

• Lebensmittel- und Getränkeanlagen
• Reinigungs- und Waschanlagen
• Prozess-Skids
• Dampfanlagen
• Feuchte Produktionsbereiche
• Industrieanlagen mit regelmäßigen Washdown-Reinigungen
• Anwendungen, die eine vollständig metallische Außenstruktur erfordern

Verfügbare Konfigurationen von HOMIPNEU umfassen:

• Pneumatisches Schrägsitzventil mit Gewindeanschluss komplett aus Edelstahl
• Pneumatisches Schrägsitzventil mit Flanschanschluss komplett aus Edelstahl
• Pneumatisches Schrägsitzventil mit Tri-Clamp-Schnellspannanschluss komplett aus Edelstahl
• Pneumatisches Schrägsitzventil mit Schweißenden aus Edelstahl

Die genaue Edelstahllegierung von Gehäuse, Antriebsgehäuse und medienberührenden Teilen sollte bei jeder Bestellung individuell abgestimmt werden.

5. Rohrleitungsanschluss auswählen

Die Anschlussart hat Einfluss auf Installation, Wartung, Dichtheit und Kompatibilität mit der bestehenden Rohrleitung.

Gewindeanschluss

Ein Schrägsitzventil mit Gewindeanschluss ist kompakt und praktisch für kleine bis mittlere Rohrleitungsdurchmesser. Es kann in der Regel ohne Schweißarbeiten oder separate Flanschteile montiert werden.

Gewindeventile eignen sich für:

• Allgemeine Industrieausrüstung
• Wasserleitungen
• Druckluftsysteme
• Kleinere Dampfleitungen
• Reinigungsgeräte
• Maschinen mit begrenztem Bauraum

Stellen Sie vor der Bestellung die Anschlussgröße und die Gewindenorm sicher. Je nach gewähltem Produkt sind Optionen wie BSP, BSPT, NPT oder kundenspezifische Gewinde verfügbar.

Wählen Sie das Schrägsitzventil mit Gewindeanschluss und Kunststoffantrieb für Standardanwendungen oder das Schrägsitzventil mit Gewindeanschluss komplett aus Edelstahl , wenn ein Ganzmetallantrieb bevorzugt wird.

Flanschanschluss

Ein Schrägsitzventil mit Flanschanschluss wird häufig für größere Rohrleitungen, höhere mechanische Belastungen oder Systeme gewählt, in denen standardisierte Schraubverbindungen gefordert sind.

Zu den Vorteilen zählen:

• Sichere Rohrleitungsverbindung
• Einfacher Ausbau zu Wartungszwecken
• Eignung für größere Nennweiten
• Kompatibilität mit gängigen Rohrleitungsstandards

Der Flanschdurchmesser allein reicht zur Bestätigung der Kompatibilität nicht aus. Nennweite (DN), Druckstufe, Lochkreis, Flanschdicke, Dichtfläche und die geltende Norm müssen übereinstimmen.

Das Schrägsitzventil mit Flanschanschluss komplett aus Edelstahl kann mit verschiedenen Flanschnormen geliefert werden. Ein Schrägsitzventil mit Flanschanschluss und Kunststoffantrieb ist ebenfalls für allgemeine Prozess- und Industrieanlagen verfügbar.

Schweißanschluss

Ein Ventil mit Schweißenden wird dauerhaft in die Rohrleitung eingeschweißt. Diese Verbindung reduziert die Anzahl der Gewinde- oder Flanschverbindungen und ermöglicht eine kompakte Inline-Installation.

Es eignet sich für:

• Prozessanlagen
• Dampfrohrleitungen
• Wasseraufbereitungssysteme
• Abfüllmaschinen
• Reinigungssysteme
• OEM-Rohrleitungsbaugruppen

Der Rohraußendurchmesser, der Innendurchmesser und die Ventillänge müssen vor der Fertigung überprüft werden. Kundenspezifische Schweißmaße sind für Erstausrüster (OEM) möglich.

Für Standardanwendungen empfiehlt sich das Schrägsitzventil mit Schweißenden und Kunststoffantrieb. Für feuchte Umgebungen oder Projekte mit der Anforderung an einen Ganzmetallantrieb wählen Sie das pneumatische Schrägsitzventil mit Schweißenden aus Edelstahl.

Schnellspannanschluss (Tri-Clamp)

Ein Schrägsitzventil mit Schnellspann- bzw. Clamp-Verbindung ermöglicht eine schnellere Montage, Demontage, Inspektion und Reinigung als dauerhafte Schweißverbindungen.

Es wird häufig eingesetzt in:

• Lebensmittelverarbeitungsanlagen
• Getränkeabfüll- und Verarbeitungsmaschinen
• Reinigungsanlagen
• Abfülllinien
• Prozess-Skids
• Rohrleitungen mit häufiger Demontage

Die Nennweite des Ventils allein garantiert noch keine Clamp-Kompatibilität. Prüfen Sie Rohrdurchmesser, Flansch-/Bundaußendurchmesser (Ferrule), Dichtungsspezifikation und die zugrunde liegende Clamp-Norm.

HOMIPNEU bietet sowohl ein Schrägsitzventil mit Tri-Clamp-Schnellspannanschluss und Kunststoffantrieb als auch ein Schrägsitzventil mit Tri-Clamp-Schnellspannanschluss komplett aus Edelstahl.

6. Durchflussrichtung bestimmen

Die Durchflussrichtung beeinflusst die Funktion des Ventils, die Schließkraft und das Risiko von Druckstößen.

Je nach Bauart kann ein Schrägsitzventil wie folgt installiert werden:

• Anströmung unter dem Ventilsitz
• Anströmung über dem Ventilsitz
• In herkömmlicher Strömungsrichtung
• In druckstoßmindernder Anordnung (Anti-Wasserschlag)

Die Anströmung unter dem Sitz sorgt in vielen Standardanwendungen für einen ruhigeren Betrieb. Die Anströmung über dem Sitz kann eine stärkere Schließwirkung erzeugen, erhöht jedoch in Flüssigkeitssystemen das Risiko hydraulischer Schläge.

Die richtige Durchflussrichtung hängt ab von:

• Mediumtyp
• Prozessdruck
• Differenzdruck
• Ventilgröße
• Steuerungsfunktion
• Schließgeschwindigkeit
• Rohrleitungsführung
• Druckstoßrisiko

Beachten Sie stets die Richtungskennzeichnung auf dem gelieferten Ventil und klären Sie eventuelle Anforderungen an den Druckstoßschutz vor der Bestellung.

7. Temperatur und Dichtungsmaterial prüfen

Die maximale Betriebstemperatur hängt nicht nur vom metallischen Ventilgehäuse ab, sondern maßgeblich von der Sitzdichtung, der Spindeldichtung und der Antriebsausführung.

Bevor Sie ein Ventil für Dampf oder heiße Flüssigkeiten auswählen, geben Sie Folgendes an:

• Normale Betriebstemperatur
• Maximale Temperatur
• Normaler Betriebsdruck
• Maximaler Druck
• Art des Mediums
• Reinigungschemikalien (sofern zutreffend)
• Erforderliches Dichtungsmaterial

Auch wenn ein Ventil als dampfgeeignet beschrieben wird, müssen der tatsächliche Druck, die Temperatur und die gewählten Dichtungswerkstoffe verifiziert werden.

8. Passende Ventil- und Antriebsgröße wählen

Die Nennweite der Rohrleitung ist ein wichtiger Ausgangspunkt, sollte jedoch nicht das einzige Kriterium für die Auslegung sein.

Berücksichtigen Sie außerdem:

• Erforderlicher Durchfluss
• Zulässiger Druckverlust
• Ein- und Ausgangsdruck
• Viskosität des Fluids
• Schalthäufigkeit
• Steuerluftdruck
• Antriebsdurchmesser
• Verfügbarer Einbauraum

Ein unterdimensioniertes Ventil kann die Strömung drosseln und zu übermäßigen Druckverlusten führen. Ein überdimensioniertes Ventil kann die Kosten erhöhen und die Regelung bei kleinen Durchflussmengen erschweren.

Wählen Sie für Auf/Zu-Anwendungen ein Ventil, das den erforderlichen Durchfluss ohne übermäßigen Druckabfall liefert und unter dem anliegenden Steuerluftdruck zuverlässig schaltet.

9. Druckstöße (Wasserschläge) berücksichtigen

Ein Druckstoß (Wasserschlag) kann entstehen, wenn ein Flüssigkeitsstrom zu abrupt gestoppt wird. Die resultierende Druckwelle kann Geräusche, Vibrationen, Dichtungsschäden sowie Überlastungen von Ventilen und Rohrleitungskomponenten verursachen.

Das Risiko steigt bei:

• hohen Strömungsgeschwindigkeiten
• langen Rohrleitungen
• schnellen Ventilschließzeiten
• großen Ventildurchmessern
• inkompressiblen Medien
• falscher Durchflussrichtung

Mögliche Lösungen umfassen die Wahl einer geeigneten Durchflussrichtung, die Verwendung einer passenden Antriebskonfiguration, die Steuerung der Entlüftungsgeschwindigkeit oder die Auswahl eines größeren Antriebs, der für die erforderlichen Betriebsbedingungen ausgelegt ist.

Geben Sie bei der Übermittlung von Ventilauswahl-Informationen den Bedarf an Wasserschlag-Schutz an.

10. Steuerungszubehör auswählen

Ein pneumatisches Schrägsitzventil kann mit Steuerungs- und Überwachungszubehör kombiniert werden, wie z. B.:

• Pneumatisches Magnetventil
• Filterregelventil
• Druckminderer
• Durchflussregler
• Endschalter
• Näherungsschalter
• Stellungsrückmelder
• Ventilpositionierer
• Handnotbetätigung

Ein einfachwirkender Antrieb wird üblicherweise über ein 3/2-Wege-Ventil gesteuert. Ein doppeltwirkender Antrieb erfordert normalerweise ein 5/2-Wege-Ventil oder eine andere geeignete Wegeventil-Anordnung.

Das Pilotventil sollte einen ausreichenden Luftstrom für die Antriebsgröße und die erforderliche Schaltgeschwindigkeit bereitstellen.

Checkliste zur Auswahl pneumatischer Schrägsitzventile

Geben Sie bei einer Angebotsanfrage folgende Informationen an:

1. Arbeitsmedium
2. Ventilnennweite
3. Rohrleitungs-Anschlussart
4. Gewinde-, Flansch-, Schweiß- oder Clamp-Abmessungen
5. Eingangsdruck
6. Ausgangsdruck
7. Maximaler Differenzdruck
8. Betriebstemperatur
9. Erforderlicher Gehäusewerkstoff
10. Erforderlicher Dichtungswerkstoff
11. Normalerweise geschlossen, normalerweise offen oder doppeltwirkend
12. Verfügbarer Steuerluftdruck
13. Erforderliche Durchflussrichtung
14. Anforderung an den Wasserschlag-Schutz
15. Schalthäufigkeit
16. Installationsumgebung
17. Erforderliches Zubehör
18. Bestellmenge
19. OEM-Branding- oder Verpackungsanforderungen

Vollständige Betriebsdaten tragen dazu bei, die Auswahl eines zu kleinen Antriebs oder eines nicht zur Rohrleitung passenden Anschlusses zu vermeiden.

Häufige Fehler bei der Auswahl

Auswahl ausschließlich nach Rohrgröße

Zwei Ventile mit derselben DN-Größe können unterschiedliche Anschlussmaße, Druckstufen, Antriebsgrößen und Durchflusskapazitäten aufweisen.

Nichtbeachtung des verfügbaren Steuerdrucks

Das Ventil öffnet möglicherweise nicht zuverlässig, wenn der Antrieb die Federkraft und den Prozessdruck nicht überwinden kann.

Annahme, dass alle Gewinde- oder Flanschnormen identisch sind

BSP-, BSPT- und NPT-Gewinde unterscheiden sich. Flansche derselben DN-Größe können zudem unterschiedliche Druckklassen und Lochkreise aufweisen.

Außerachtlassen der Fail-Safe-Stellung

Der Anlagenplaner muss entscheiden, ob das Ventil bei Ausfall der Steuerluft oder Stromversorgung schließen, öffnen oder pneumatisch gesteuert bleiben soll.

Nichtbeachtung von Druckstößen (Wasserschlag)

Ein zu schnelles Schließen einer Flüssigkeitsleitung kann zu einem schädlichen Druckstoß führen. Durchflussrichtung und Schließgeschwindigkeit müssen berücksichtigt werden.

Dichtungsauswahl ohne Medienprüfung

Die Temperaturbeständigkeit allein garantiert keine chemische Beständigkeit gegenüber dem Prozessmedium oder Reinigungsmitteln.

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird ein pneumatisches Schrägsitzventil verwendet?

Es wird für die automatische Auf/Zu-Steuerung kompatibler Gase und Flüssigkeiten in Dampfsystemen, Wasseranlagen, Abfüllmaschinen, Reinigungsanlagen, Heizungsleitungen und industriellen Prozessmaschinen eingesetzt.

Sollte ich ein stromlos geschlossenes oder stromlos offenes Ventil wählen?

Wählen Sie stromlos geschlossen (NC), wenn der Rohrleitungsdurchfluss bei Ausfall der Steuerluft stoppen soll. Wählen Sie stromlos offen (NO), wenn der Prozess bei Luftausfall weiterfließen soll. Die endgültige Auswahl muss den Sicherheitsanforderungen der Anlage entsprechen.

Wann sollte ich ein doppeltwirkendes Schrägsitzventil verwenden?

Ein doppeltwirkendes Ventil ist sinnvoll, wenn in beiden Richtungen eine eindeutige pneumatische Steuerung erforderlich ist, der verfügbare Steuerdruck begrenzt ist, häufig geschaltet wird oder die Prozessbedingungen einen größeren Antrieb erfordern.

Welcher Anschluss ist am wartungsfreundlichsten?

Clamp-Verbindungen sind bei häufigem Ausbau und Reinigen besonders praktisch. Gewindeanschlüsse sind vorteilhaft für kompakte Standardinstallationen. Flansche unterstützen die genormte Schraubmontage, während Schweißenden eine dauerhafte Rohrleitungsinstallation gewährleisten.

Ist ein Schrägsitzventil für Dampf geeignet?

Ja, ein korrekt konfiguriertes Schrägsitzventil kann für Dampf eingesetzt werden. Dampfdruck, Temperatur, Dichtungsmaterial, Antriebsgröße und Durchflussrichtung müssen vor der Bestellung bestätigt werden.

Was ist der Unterschied zwischen Kunststoff- und Edelstahlantrieben?

Kunststoffantriebe sind leicht und eignen sich für viele allgemeine Industrieanwendungen. Edelstahlantriebe werden bei Washdown-Anforderungen, feuchten, korrosionsgefährdeten Umgebungen oder Vollmetall-Installationsvorschriften bevorzugt.

Kann ein Schrägsitzventil Druckstöße (Wasserschlag) reduzieren?

Eine geeignete Ventilkonfiguration, Durchflussrichtung und gesteuerte Schließgeschwindigkeit können dazu beitragen, das Risiko von Druckstößen zu verringern. Leitungsdruck, Fließgeschwindigkeit und Installationsanordnung müssen bewertet werden.

Können die Anschlussmaße individuell angepasst werden?

Ausgewählte Schweißendenmaße, Gewindearten, Flanschnormen und Clamp-Anschlüsse können projektspezifisch angepasst werden. Vollständige Rohrleitungsabmessungen sollten vor der Produktion bereitgestellt werden.

OEM- und ODM-Pneumatik-Schrägsitzventile

HOMIPNEU liefert pneumatische Schrägsitzventile mit Gewinde-, Flansch-, Schweiß- und Clamp-Anschlüssen. Für unterschiedliche Industrieumgebungen sind Antriebe aus Kunststoff sowie vollständig aus Edelstahl erhältlich.

OEM- und ODM-Services können Folgendes umfassen:

• Kundenspezifische Anschlussmaße
• Ausgewählte Gehäuse- und Dichtungswerkstoffe
• Normalerweise geschlossene, normalerweise offene oder doppeltwirkende Antriebe
• Optionen für vergrößerte Antriebe
• Private-Label-Produkte
• Kundenspezifische Verpackung
• Musterbereitstellung
• Serienfertigung
• Exportkartons
• Unterstützung bei der Modellauswahl

Für eine präzise Auslegung geben Sie bitte Medium, Temperatur, Prozessdruck, Steuerdruck, Nennweite, Anschlussnorm, Steuerfunktion, Durchflussrichtung und gewünschte Menge an.