Kontrola kondensatu i spustu w układach przygotowania sprężonego powietrza

Wilgoć jest jednym z najczęstszych problemów w instalacjach sprężonego powietrza. Gdy sprężone powietrze ochładza się, woda może skraplać się wewnątrz rur, filtrów, zaworów i urządzeń odbiorczych. Jeśli kondensat nie zostanie usunięty, może powodować korozję, zużycie uszczelnień, zacinanie się zaworów, niestabilne ciśnienie oraz krótszą żywotność elementów pneumatycznych. Elementy przygotowania sprężonego powietrza pomagają uporać się z tym problemem, filtrując wilgoć i cząstki stałe, zanim powietrze dotrze do zaworów, siłowników, narzędzi pneumatycznych i paneli sterowania. W wielu zakładach zarządzanie odprowadzaniem kondensatu jest tak samo ważne, jak regulacja ciśnienia. Dlaczego kontrola kondensatu ma znaczenie Nawet niewielka ilość wody w instalacji pneumatycznej może powodować realne problemy z pracą maszyn. Może wypłukiwać smar, uszkadzać uszczelnienia, blokować wąskie kanały w zaworach lub gromadzić się w najniższych punktach systemu. W urządzeniach pakujących, montażowych i zautomatyzowanych problemy te mogą prowadzić do niestabilnych ruchów mechanizmów. Problem z kondensatem Skutek dla maszyny Możliwe rozwiązanie w przygotowaniu powietrza Woda w korpusie zaworu Wolne przełączanie lub zacinanie się zaworu Montaż filtra-reduktora przed wyspą zaworową Woda w przewodzie siłownika Niestabilny ruch i zużycie uszczelnień Poprawa filtracji i odprowadzania kondensatu Ignorowanie ręcznego spustu kondensatu Przepełnienie…